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電動(dòng)液壓溝槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí),對(duì)管子進(jìn)行予處理的專用工具。
工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng),凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備安裝時(shí)使用??捎糜谙?、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。
電動(dòng)液壓滾槽機(jī)注意事項(xiàng)
1隨時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)聲音是否正常,使用中每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。
2隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng),如松動(dòng)堅(jiān)固旋轉(zhuǎn)螺栓。
3隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間間隙,正常范圍在1-6mm之間,過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器,否則易或損壞。
4清洗油路時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源。
滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明:
1、檢查工件,所要加工的這端應(yīng)平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長(zhǎng)度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn),將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。
4、啟動(dòng)電機(jī),徐徐壓動(dòng)手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
特點(diǎn):該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工,小至φ38mm,大至φ325,并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。
滾槽機(jī)主要特點(diǎn)
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào),精度高,尺寸穩(wěn)定。
● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘(全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘)。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
滾槽機(jī)結(jié)構(gòu):該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)後制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
滾槽機(jī)更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù),從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的,使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用,既達(dá)到提高裝備價(jià)值,且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力,降低了成本。
滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度,讓后端高于前端。
啟動(dòng)電機(jī),緩緩壓動(dòng)手柄,是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
滾槽機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查:
1、檢查電路是否缺相,陽(yáng)泉管道滾槽機(jī),減速機(jī)是否缺油。
2、用手晃動(dòng)上滾輪,檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙,如間隙大于0.3毫米,則應(yīng)調(diào)整或更改。
3、壓下上滾輪,檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76-φ165工作間隙為1.5-2.2毫米,φ219-φ325工作間隙2-3毫米,如不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)法調(diào)整。