網(wǎng)帶輸送機(jī)大多應(yīng)用于溫差大、腐蝕性強(qiáng)、環(huán)境相對比較惡劣的場所

　　網(wǎng)帶輸送機(jī)大多應(yīng)用于溫差大、腐蝕性強(qiáng)、環(huán)境相對比較惡劣的場所，如冷庫、鑄造及熱處理等職業(yè)。金屬網(wǎng)帶和高分子聚乙烯塑料網(wǎng)帶是運(yùn)送介質(zhì)的干流原料，其間金屬網(wǎng)帶原料可選用不銹鋼或碳鋼制作。模塊式塑料網(wǎng)帶運(yùn)送機(jī)選用鏈輪驅(qū)動(dòng)，所以運(yùn)送帶不易蛇行、跑騙。 　　智能化的模塊式網(wǎng)帶運(yùn)送機(jī)可以便利、輕松的隨意拆開、拼裝、修理，削減保護(hù)時(shí)刻和費(fèi)用。塑鋼網(wǎng)帶運(yùn)用壽命長，能在不同溫度改變 50 ℃-100 ℃ 的環(huán)境下安穩(wěn)作業(yè)，契合FDA、USDA 的衛(wèi)生認(rèn)證規(guī)范，耐切開，易清洗，透氣性好，可以在冷熱替換的水中進(jìn)行作業(yè)，節(jié)能，簡化出產(chǎn)流程。 　　運(yùn)送帶的原料有 模塊式塑料運(yùn)送帶資料 PP 聚 、PE 聚乙烯 、ACETAL 乙縮醛 、NYLON 尼龍 等資料。網(wǎng)帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送方法有水平直線運(yùn)送、爬坡運(yùn)送、轉(zhuǎn)彎運(yùn)送等多種方法，運(yùn)送帶上還可增設(shè)提高擋板、側(cè)擋板等附件，以滿意各種工藝要求。調(diào)速方法 變頻調(diào)速、無極變速。機(jī)架原料 不銹鋼、鋁型材、碳鋼三種，均可按客戶要求定制。 　　設(shè)備特色 模塊式塑料運(yùn)送帶克服了污染問題，運(yùn)用契合衛(wèi)生規(guī)范的塑膠資料一體成型，構(gòu)造上沒有毛細(xì)孔及縫隙。不管運(yùn)送任何產(chǎn)品 豬肉、雞鴨、魚、蝦等，都不會(huì)被產(chǎn)品所夾藏的、油脂等污染源所浸透，運(yùn)送帶外表也不會(huì)吸附任何雜質(zhì)。其化學(xué)安穩(wěn)性好，不會(huì)被高溫?zé)崴蚯鍧崉┑葥p壞。

倍速鏈裝配線通常稱為:自流式輸送系統(tǒng)

倍速鏈裝配線通常稱為：自流式輸送系統(tǒng)倍速鏈輸送機(jī)主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送，其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置;或通過相應(yīng)指令來完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于該機(jī)運(yùn)送貨物的臺(tái)板需反復(fù)使用，所以很少單臺(tái)使用，而是與各種專機(jī)如頂升平移機(jī)，頂升轉(zhuǎn)位機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。 　　皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。裝配流水線人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置

帶式輸送機(jī) 　　轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜，轉(zhuǎn)移點(diǎn)處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時(shí)效果更大; 通常，應(yīng)考慮上，下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的相對高度; 相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大，材料也難以對中; 傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn)，沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側(cè)，則皮帶朝左側(cè)移動(dòng)，反之亦然; 對于這種情況下的偏差，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能增加兩個(gè)輸送機(jī)的相對高度。 受空間限制的帶式輸送機(jī)的上，下漏斗，導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心; 一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。 　　支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大，導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當(dāng)傳送帶向前運(yùn)行時(shí)，它將為輥?zhàn)犹峁┫蚯暗臓恳q。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動(dòng)，原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動(dòng)，不可避免地會(huì)對傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy，從而使傳送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而引起偏差; 當(dāng)安裝人員對組施加壓力時(shí)，不難理解傳送帶偏離的原因，并且調(diào)整方法將很清楚。