預制T梁混凝土施工中存在的質(zhì)量問題

預制T梁混凝土施工中存在的質(zhì)量問題

1、表面光澤度問題

在T梁預制施工中，表面色澤混雜、質(zhì)地粗糙等現(xiàn)象時有發(fā)生。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯誤以及模板內(nèi)側(cè)粗糙造成的。在施工時，水泥選用品種錯誤或者用別的材料代替，都會造成T梁色澤的混雜。因為兩次試驗悉數(shù)是在無水情況下進行，順利完結(jié)成了操作程序，未發(fā)生意外情況，從開端堵水至正常堵水完畢，時刻操控在45分鐘之內(nèi)。而在預制T梁時，如果沒有對模板內(nèi)壁進行打磨處理，就有可能由于模板內(nèi)部的平整度差而導致預制T梁的表面出現(xiàn)粗糙。

2、蜂窩現(xiàn)象

蜂窩現(xiàn)象是影響T梁混凝土質(zhì)量的一個重要因素。它是由于其混凝土的局部漿體的用量不足造成的。在對T梁的橋面板和腹板進行過振施工時，由于水泥和氣外加劑的融合性差，會使得新拌混凝土出現(xiàn)泛漿、扒底、離析等現(xiàn)象，造成漿體的上浮，從而導致混凝土出現(xiàn)局部蜂窩的現(xiàn)象。在計算荷載作用下，對模板結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。

3、麻面現(xiàn)象

麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于新拌混凝土的振搗不均造成的。T梁的馬蹄形部位中鋼筋的密集造成振搗難度的加大。使得混凝土在進行振搗時，不能很好的排除其內(nèi)部的氣泡，尤其是馬蹄部分上坡模板內(nèi)的氣泡，從而導致麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)。當三個測量值的大值或小值之一與中間值相差超過中間值的15％時，大值和小值一起舍入，并且中間值將值作為改組試件的電阻。另外，新拌混凝土的和易性低、坍落損失速度過快、拌合物欠振等也是麻面產(chǎn)生的原因。

4、氣泡現(xiàn)象

在施工中常常為了增強混凝土的抗凍性和和易性而加入引氣劑等外加劑。這會在新拌混凝土中產(chǎn)生大量的氣泡。在這些氣泡中，體積較小的氣泡能夠用于混凝土內(nèi)毛細孔的填充，但密而大的氣泡則會形成氣泡現(xiàn)象，導致T梁質(zhì)量的缺陷。上述所講的節(jié)段預制拼裝法一般是指以縱向為主進行分段預制和拼裝的造橋技術(shù)，即是將橋梁的梁體延縱向劃分為節(jié)段，在工廠預制后運輸至橋位進行橋位組拼，即先“化整為零”后“化零為整”，并施加預應力使之成為整體結(jié)構(gòu)物的一種橋梁建造方法。氣泡現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振搗、拌和力度，養(yǎng)護管理等方面不到位造成的。

橋梁預制板對于水泥的要求

橋梁預制板對于水泥的要求

隨著市場的擴大，散裝水泥運輸方便，具有節(jié)能、環(huán)境污染減少、成本節(jié)約等優(yōu)點，深受歡迎的產(chǎn)品，讓我們看一下今天的部作對橋梁預制板的主體水泥有什么要求。

不僅要嚴格控制散裝水泥的檢驗要求，還要嚴格控制各方面的質(zhì)量。橋梁預制板廠要求散裝水泥的穩(wěn)定性，在各種水泥指標測試中，水泥的穩(wěn)定性比水泥的強度指標更重要。

如果水泥的強度等級達不到標準，可以降低標簽使用。水泥中的游離氧化鈣和游離氧化鎂的含量是影響水泥穩(wěn)定性的重要原因，如果橋梁空心板水泥等級低，也可以調(diào)整水泥比例使用。但是水泥的穩(wěn)定性不符合規(guī)定，就無法修復，只能用作廢物處理。

在水泥中添加過量的石膏也會影響橋梁空心板水泥的穩(wěn)定性，對水泥穩(wěn)定性的影響也是由膨脹應力引起的，生產(chǎn)過程中的嚴格控制水泥中游離氧化鈣、玻璃氧化鎂等的含量。

對橋梁預制板芯模了解嗎？

對橋梁預制板芯模了解嗎？

橋梁預制板是工業(yè)上常見的產(chǎn)品，在建筑施工中應用較多，橋梁預制板芯模型不知道打擊，適用于澆筑鋼筋混凝土的支撐模型，今天的小編主要介紹橋梁預制板模型的相關(guān)知識。

1.使用橋梁預制板芯型后，用清水清洗干凈，在附著水泥的地方不能沖洗時，請用板或削去橋梁的氣囊內(nèi)型，以免損壞。

2.橋梁預制板芯模型暫時不使用時，應用滑動石粉觸摸橋梁氣囊內(nèi)模型的外側(cè)，放置在通風干燥處，自然晾干橡膠膨脹芯模型，使晾干的地方平整，以免鋒利的東西沖破橋梁氣囊內(nèi)模型。

3.橋梁預制板芯模型不得與火源、油類及接觸，不得與銳利的硬物一起放置，以防止橋梁氣囊內(nèi)的模型沖破。

4.發(fā)現(xiàn)橋梁預制板芯型內(nèi)型漏氣時，在需要修補的地方，用砂輪、木頭或銼刀刮毛，用沖洗后，用粘合劑復蓋膜或膠帶進行修補。