硅膠密封圈的優(yōu)缺點

硅膠密封圈由于其環(huán)保性，且使用溫度范圍廣，可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期使用，因此使用越來越廣泛，如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機(jī)、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中，那么硅膠密封圈具有哪些優(yōu)缺點?

　　一、硅膠密封圈橡膠密封件的優(yōu)點

　　1、密封性能好，防水不漏，環(huán)保無毒;

　　2、可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì);

　　3、良好的抗拉力性能;

　　4、長期使用不變黃不褪色;

　　5、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能;

　　6、耐熱性能好，東盛迪硅膠密封圈可在150°℃下長期使用而無性能變化，可在200℃下連續(xù)使用10000小時，在250℃下亦可短暫使用;

　　7、硅膠密封圈耐寒性好，普通橡膠一般為—20℃—30℃，而東盛迪硅膠密封圈則在—50℃—60℃時仍具有較好的彈性，一些特種的耐低溫硅膠還可承受較低溫度。

　　二、硅膠密封圈橡膠密封件的缺點

　　硅膠密封圈不耐油，不適用于大部分厚縮的油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納中。

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

密封圈具有的性能

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能。

密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。

封圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。