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在使用橡膠密封圈的時候,一個非常重要的特點(diǎn)就是要注意正確的存儲方法和運(yùn)輸方法,避免因?yàn)榉椒ú划?dāng),導(dǎo)致產(chǎn)品失效。那么,應(yīng)該注意哪些方面的問題呢?下面我們就來為大家介紹一下這個問題吧。
1、橡膠密封圈貯存的溫度宜為-5~30℃,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離應(yīng)不小于1m。
2、在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。
3、不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。
各種橡膠密封件材料性能
橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標(biāo)要求不同,所用的橡膠材料就不同,橡膠油封類的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質(zhì)的特點(diǎn)吧!
(NBR)
成分主要是丁二烯和晴的共聚體。
的優(yōu)點(diǎn):耐和脂肪烴油類的性能特別好,僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠,而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好,氣密性、耐磨及耐水性等均較好,粘結(jié)力強(qiáng)。
的缺點(diǎn):耐寒及耐臭氧性較差,強(qiáng)力及彈性較低,耐酸性差,電絕緣性不好,耐極性溶劑性能也較差。二、氫化(HNBR)
氫化是一種合成的聚合物,丁二烯和晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。
因此,氫化除保有原本的特性外,且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學(xué)的性質(zhì)與機(jī)械特質(zhì)。
氫化像一樣,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增強(qiáng),但其低溫性能則降低。
的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補(bǔ)了和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。
氫化的優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。
氫化的缺點(diǎn):
和一樣,氫化不耐極性溶劑。氫化是由經(jīng)催化加氫而成的新型彈性體。
氫化反應(yīng)增大其冷流性(予溫度或施予材料的負(fù)荷升高而產(chǎn)生的材料變形)。加氫反應(yīng)后由于分子結(jié)構(gòu)的變化,使HNBR在低溫下的彈性降低。