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在使用透明橡膠密封圈的時候,我們會觀察到這樣一種現(xiàn)象,就是使用一段時間之后,密封圈會發(fā)黃。那么,這種問題是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嫖覀兙蛠頌榇蠹曳治鲆幌逻@個問題。
導(dǎo)致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個是工藝方面的問題,透明硅膠制品在成型時,導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:
1.模具溫度過高;
2.硫化時間過長;
3.二次加硫后。
再就是原料本身質(zhì)量太差,有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
在使用橡膠密封圈的時候,一個非常重要的特點(diǎn)就是要注意正確的存儲方法和運(yùn)輸方法,避免因?yàn)榉椒ú划?dāng),導(dǎo)致產(chǎn)品失效。那么,應(yīng)該注意哪些方面的問題呢?下面我們就來為大家介紹一下這個問題吧。
1、橡膠密封圈貯存的溫度宜為-5~30℃,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離應(yīng)不小于1m。
2、在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。
3、不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。