橡膠O型圈是我們常見(jiàn)的橡膠制品，它應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因，并不是來(lái)自于橡膠O型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì)造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些？

介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?

與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于橡膠O型圈變形的影響更大，是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見(jiàn)的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，橡膠O型圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。

隨著社會(huì)時(shí)代的不斷發(fā)展和進(jìn)步，當(dāng)今社會(huì)O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會(huì)糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？海升橡膠帶大家來(lái)了解它們的相同以及不同之處。

O形圈與墊片的相同之處：

二者都滿足此隱含條件：當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，保持密封效果；

密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，墊片或O形圈被頂開(kāi)，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。

O形圈與墊片的不同之處：

平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布是均勻的，當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng)，大于接觸壓力時(shí)，則泄漏可能發(fā)生。

相比之下：對(duì)于壓力不變的工況，二者都可以匹配；但對(duì)于可變的工況，當(dāng)壓力上升時(shí)，有可能超出墊片的接觸壓力范圍，介質(zhì)頂開(kāi)密封間隙出現(xiàn)泄漏。O形圈墊片。

在應(yīng)用上，墊片只用于靜密封，O形圈既可用于靜密封，也可用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封。

在設(shè)計(jì)上，墊片的密封設(shè)計(jì)傳統(tǒng)方法不夠嚴(yán)密，新的法蘭墊片設(shè)計(jì)規(guī)范正在試驗(yàn)研究進(jìn)程中；O形圈的設(shè)計(jì)只要根據(jù)溝槽尺寸確定就行，既簡(jiǎn)單又靠譜，方便實(shí)用。

其實(shí)，無(wú)論是O形圈還是墊片，的是合適，能被更好的發(fā)揮其密封作用。

A.熱：溫度的升高導(dǎo)致密封圈的橡膠材質(zhì)裂解，產(chǎn)生化氧化反應(yīng)并加速橡膠氧化反應(yīng)速度；

B.光：光波越短，能量越大。對(duì)橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。

C.氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。