密封圈在使用中為何發(fā)生泄漏或者不密封？遇到這些泄壓問題，我們該怎么辦？下面海升橡膠帶您來分析下。

1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等，使零件本身具有的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

2、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對零件進行仔細檢查，裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵圈、Ｏ形圈等橡膠元件，如果用則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

3、油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

4、設(shè)計因素：液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。

另外，由于工作環(huán)境難免會有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。

適合自己的O型圈

選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來為大家簡單的介紹一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

選擇O型圈規(guī)格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業(yè)零件，生活中O型圈的材料有NBR，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化，SILICOME硅膠，F(xiàn)KM，VITON，氟橡膠，F(xiàn)LS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學(xué)物質(zhì)，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時必須要知道這產(chǎn)品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標(biāo)的選擇你所需要的O型圈材料。

O型密封圈與別的形式密封圈較為，具備下列優(yōu)勢：

1、適合多種多樣密封方式：靜態(tài)數(shù)據(jù)密封、動態(tài)性密封、適合各種各樣主要用途材料，規(guī)格和管溝早已規(guī)范化，公差配合強

2、適合多種多樣運動方法：轉(zhuǎn)動健身運動、軸徑反復(fù)運動或組成健身運動（比如轉(zhuǎn)動往復(fù)式組成健身運動）

3、適合各種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、有機化學(xué)介質(zhì)或其他混和介質(zhì)。根據(jù)采用適合的橡膠材料和適當(dāng)?shù)拿胤皆O(shè)計方案，進行對油、水、氣體、液化氣及各種各樣有機化學(xué)介質(zhì)合理的密封功效。溫度應(yīng)用覆蓋面廣（-60℃~ 220℃），固定不動應(yīng)用時工作壓力達到1500Kg/cm2（與加固環(huán)并且用）。

硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機械設(shè)備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)的狀況，通常很有可能會由于一個密封特性的缺乏造成出現(xiàn)比較嚴重的不良影響，造成它無效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個要素所導(dǎo)致，那麼硅膠密封件在應(yīng)用全過程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時，有時候會產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)腔拖動時，硫化橡膠與金屬材料表面出現(xiàn)短暫性的粘附擺脫狀況，這會使密封設(shè)備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤滑脂膜；還應(yīng)留意工作中物質(zhì)或潤滑液的粘度不必過低。