橡膠O型圈的拉伸性能

方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

試驗(yàn)儀器

（1）本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行，拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測(cè)量試樣伸長(zhǎng)的裝置

（2）試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí)，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合

（3）直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具，但需保證試驗(yàn)過程試樣不斷在夾持處

試樣

（1）標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個(gè)

（2）可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長(zhǎng)度不小于120mm的線形試樣）進(jìn)行測(cè)定，其結(jié)果不能          與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

試樣步驟

（1）按規(guī)定測(cè)量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長(zhǎng)測(cè)量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長(zhǎng)的伸長(zhǎng)率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

（3）開動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長(zhǎng)量

試驗(yàn)結(jié)果的表示----測(cè)量結(jié)果為5個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取計(jì)算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長(zhǎng)率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。

橡膠密封圈定制電絕緣性能

硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時(shí)硅橡膠對(duì)高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機(jī)高壓帽、電器零部件等。

橡膠密封圈定制耐低溫性

普通橡膠使用溫度臨界點(diǎn)為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

橡膠密封圈定制導(dǎo)電性

當(dāng)加入導(dǎo)電填料（如碳黑）時(shí)，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點(diǎn)、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導(dǎo)電膠片等。主要用于按鍵等。

橡膠密封圈定制耐侯性

普通橡膠在電呈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長(zhǎng)時(shí)間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。

橡膠密封圈定制導(dǎo)熱性

當(dāng)加入某些導(dǎo)熱填料時(shí)，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)熱性能，如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)導(dǎo)熱輥等。

橡膠密封圈定制抗輻射性

含有的硅橡膠的耐輻射大大提高，如電絕緣電纜、廠用連接器等。

如打閘時(shí)泄漏量有顯著轉(zhuǎn)變則可判斷是動(dòng)、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄漏物質(zhì)沿軸徑噴涌，則動(dòng)環(huán)密封圈存在的問題占多數(shù)，泄漏物質(zhì)向四周噴涌或從水冷散熱卻孔中露出，則多見靜環(huán)密封圈無效。除此之外，泄漏安全通道也可另外存有，但一般有次序差別，要是觀查細(xì)膩，了解構(gòu)造，一定能恰當(dāng)分辨。試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的泄漏。

泵用機(jī)械密封歷經(jīng)靜試后，運(yùn)行時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成的向心力，會(huì)抑止物質(zhì)的泄漏。因而，試運(yùn)行時(shí)機(jī)械密封泄漏在清除軸間及軸承端蓋密封無效后，大部分全是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)磨擦副受毀壞而致。

硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機(jī)械設(shè)備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的狀況，通常很有可能會(huì)由于一個(gè)密封特性的缺乏造成出現(xiàn)比較嚴(yán)重的不良影響，造成它無效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個(gè)要素所導(dǎo)致，那麼硅膠密封件在應(yīng)用全過程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時(shí)，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)腔拖動(dòng)時(shí)，硫化橡膠與金屬材料表面出現(xiàn)短暫性的粘附擺脫狀況，這會(huì)使密封設(shè)備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續(xù)保持潤滑脂膜；還應(yīng)留意工作中物質(zhì)或潤滑液的粘度不必過低。