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使用壽命周期費(fèi)用的比較
三個(gè)圖中給出了不同密封系統(tǒng)在使用壽命4年內(nèi)的壽命周期費(fèi)用的比較(假定:每年工作6000h,軸徑為80mm)。在液體潤(rùn)滑的滑動(dòng)密封件中,用水作為隔離介質(zhì)。從這些圖中人們可以看到:采購(gòu)?fù)顿Y費(fèi)用(黃色)雖然是整個(gè)費(fèi)用構(gòu)成中一部分,但是隨著密封件使用壽命的增加,每年分?jǐn)偟谋戎鼐蜁?huì)減少,而且還會(huì)降低維護(hù)保養(yǎng)和使用運(yùn)行的費(fèi)用。這證明無(wú)論如何應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)使用壽命周期長(zhǎng)的密封件。
許多的流程設(shè)備用戶(hù)還是只看到密封件的采購(gòu)成本和冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的費(fèi)用。如果仔細(xì)的觀察實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用,則馬上可以知道:這些費(fèi)用并不高,并不像人們想象的那樣。而且,密封件的運(yùn)行費(fèi)用也比氮?dú)飧綦x的密封件低,因?yàn)榈獨(dú)庀囊鸬馁M(fèi)用明顯的高于以水為隔離介質(zhì)的密封件。
造成o型密封圈變形的幾種原因
O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應(yīng)用廣的一種,生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。在多次試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),O型密封圈的損壞的大部分原因,并不是來(lái)自于O型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力,良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力,并不會(huì)造成O型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下O型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。
造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種:1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同,所以不同品牌的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(zhǎng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象,這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大,時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和拉伸量就會(huì)越小,使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn),直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。
2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系溫度對(duì)于O型密封圈的張弛度非常的重要,不管什么樣的橡膠材質(zhì),在高溫下都會(huì)加快其老化的速度,當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì)越大,當(dāng)產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候,O型圈就會(huì)慢慢的失去彈,造成泄漏。
O型密封圈在安裝的時(shí)候會(huì)有初始的應(yīng)力,這些密封圈的長(zhǎng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失,有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失,即使橡膠材料是耐低溫的,相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,也不會(huì)大于其25%,所以在安裝O型密封圈時(shí)設(shè)置初始應(yīng)力,要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。