清洗機的?操作事項

a、被清洗的零件要整齊地放在上，不許壓上；

b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。

清洗機 cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

隨著汽車產業(yè)的深入發(fā)展，也帶動了相關行業(yè)的快速進步。其中汽車零部件清洗機也先后經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。就目前來看，其中應用較為廣泛的一款汽車零部件清洗機就是超聲波清洗機。該設備主要是憑借一定頻率范圍內的聲波作用于液體介質內，從而起到清洗工件的作用。近年來隨著機器人技術的日趨成熟和廣泛應用，其價格也在不斷下降，這就為國內汽車制造業(yè)在實際生產中選用機器人清洗機鋪平了道路。

自該技術問世以來，迅速引起了人們的廣泛關注。同時，這種汽車零部件清洗機的應用也極大的提高了清洗作業(yè)的效率和清洗效果。比如在以往進行清洗作業(yè)的過程中，人們對于一些清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢等往往感到比較頭疼，而如今利用這種設備能夠輕松的解決這些問題。汽車零部件清洗機，其是利用一定頻率內的聲波，將其作用于汽車零部件上，從而，來進行清洗工作的，并達到清洗目的。

更重要的是，隨著技術水平的不斷提升，這種汽車零部件清洗機也經(jīng)歷了多個階段的發(fā)展和創(chuàng)新，如今已經(jīng)達到了較高的技術水平，因而實際應用效果越來越理想。與此同時，該設備的價格也越來越多的被社會所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運用。

鋁制件在加工中所形成切屑情況的示例

為了降低這些不利因素的影響，企業(yè)應該采取一些有針對性的措施：其一就是對刀具的改進及對加工參數(shù)進行優(yōu)化，如在加工刃上設計斷屑、分裂切屑的結構。進而應選擇適當?shù)那邢鲄?shù)，使產生的切屑長度不會過長、形狀也盡可能不呈卷曲狀，以便于清洗。當然，與此同時還必須加強對位于加工工位的零件的沖洗，力爭使大部分的切屑都能被切削液及時沖走，減少切屑積存在零件內的機率。至于毛刺這個棘手的問題，只能根據(jù)不同廠、不同產品的實際情況來決定應對的方法，原則上，在面對鋁制件時需要加強和增加去毛刺工序或工步，以減少毛刺對清潔度的影響。至于究竟選擇高壓清洗、人工操作、機械毛刷或是機器人的方式，則是另一回事了。自本世紀初以來，隨著對機動車產品安全性、可靠性的日趨嚴苛，以及對其環(huán)保和節(jié)能方面越來越高的要求，使得產品“清潔度”這一質量監(jiān)控環(huán)節(jié)得到了極大的重視。

光學清洗機一般都用磁清洗，將設備零件上的污漬、雜質等等物品進行吸附。在有用清潔的一起，磁清洗可以確保不傷及設備零件。除此之外，關于設備零件中的空地，以及狹小部分，磁清洗也可以的將污漬、雜質進行吸附清潔。極為精密的設備零件，不能運用傳統(tǒng)辦法進行擦洗清潔，只能經(jīng)過特別手法進行清潔。專業(yè)的光學清洗機可以運用超聲可以發(fā)生高速的微射流，進而關于設備零件上的污漬、雜質進行分化，然后有用的清潔設備零件，以方其更好的工作。目前我們接觸到的應用溶劑清洗的行業(yè)有：機械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產品的方方面面。