鍍鋅圓管批發(fā)廠家淺析再給鍍鋅產(chǎn)品做防腐施工時有哪些不同呢

    我們普通鋼材產(chǎn)品跟鍍鋅鋼材產(chǎn)品的不同處之一就是，普通產(chǎn)品容易被腐蝕生銹。而鍍鋅產(chǎn)品在經(jīng)過鍍鋅處理之后，能夠有效的起到防腐蝕的作用。但不能保證多年以后不生銹，鍍鋅防銹只是短時間，所以必須刷漆保證十幾年后也不生銹。

    但是鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達到防腐的作用。所以對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

    首先是 底材處理：鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

    其次是 底漆涂裝：環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

鍍鋅鋼管在步進式爐內(nèi)加熱的優(yōu)點：

    鋼管溫度均勻 其出爐時全長溫度均勻性可達到±5℃，這是由于鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且鋼管每前進一步可以轉(zhuǎn)動一定的角度；

    變形小 由于鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

    操作方便 可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調(diào)整創(chuàng)造了條件。

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怎樣搞好厚壁無縫鋼管的防腐

    大家一般應(yīng)用的厚壁無縫鋼管都必須做相對應(yīng)的防腐防銹處理工作中，一般防腐工作中分成三個流程，下邊鍍鋅圓管為大伙兒詳解：

1、管路防銹處理

　　涂面漆前管道表層應(yīng)消除油污、爐渣、銹跡。選用拋丸除銹其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到Sa2.5級。

2、管道表層防銹處理后涂面漆，中間間隔時間不超過8鐘頭，涂面漆時，基準(zhǔn)面應(yīng)干躁。面漆刷涂勻稱、圓潤，不可有凝塊、出泡狀況，管兩邊150～250mm范疇內(nèi)不可刷涂。

3、面漆干固后刷涂油漆和捆扎玻璃纖維布，面漆和一遍油漆刷涂的間隔時間不超過24鐘頭。

　　厚壁無縫鋼管在應(yīng)用的全過程中表層有時會碰到造成橫裂的狀況，發(fā)生那樣狀況的緣故有很多，下邊我為大伙兒做詳盡的剖析。

    厚壁無縫鋼管在空拔全過程中若形變量較小，內(nèi)外表層會造成受壓內(nèi)拉的額外地應(yīng)力，這時候因為形變滲入差，外表層的拓寬發(fā)展趨勢比里層大，因而在外面表層造成額外壓地應(yīng)力，以內(nèi)表層造成額外拉應(yīng)力。若內(nèi)表層的額外拉應(yīng)力很大，則拔制時基本上地應(yīng)力和額外地應(yīng)力加在一起，會超出厚壁無縫鋼管抗壓強度所批準(zhǔn)的水平，導(dǎo)致內(nèi)表層造成橫裂。