高精度。發(fā)揮了鉆削動力頭的核心技術(shù)，徹底強(qiáng)化了部件的通用性，使動力頭的高精度特性得以極度體現(xiàn)高剛性。鉆削動力頭風(fēng)電式系列的所有型號均采用了導(dǎo)向套筒，提高了剛性，由于套筒前進(jìn)偏心量小，充分保證了鉆孔加工的穩(wěn)定性。。為了保護(hù)裝置主軸，采用了雙重密封防水裝置，并將切斷氣源時的主軸套脫落防止機(jī)構(gòu)設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)裝置。選擇型號請根據(jù)地件的形狀、材料、硬度、 伺服攻絲機(jī) 齒輪式攻絲機(jī) 鉆頭直徑和材料及轉(zhuǎn)速(切削速度)等條件，參照上表決定。鉆削動力頭表中鉆孔直徑是指鉆孔深度為直徑的 2 倍條件的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)附屬的阻尼器為 RB-2430 型?？筛鶕?jù)需要選購其它型號。 (供選購的型號有RB-2460,RB-2480,R-2440A,R-2460A,R-2480A)垂直向下鉆削的附加裝置質(zhì)量為 13kg 定貨時，請注明所需馬達(dá)的電壓和周波數(shù)。拆卸皮帶輪工具為選項。液壓阻尼器RB 型彈簧返回型：當(dāng) RB 型液壓阻尼器活塞桿上負(fù)荷卸載后，活塞桿自動返回原位。

為了實現(xiàn)主軸和活塞頭的運(yùn)動，采用動力裝置來控制主軸和活塞頭的運(yùn)動。主軸安裝在軸承上，通過同步帶通過樣條與電機(jī)連接。氣缸塊固定在支架上?；钊麠U配有液壓調(diào)節(jié)器和行程調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘與限位開關(guān)碰撞，實現(xiàn)電源頭主軸的復(fù)位。作為模塊化機(jī)床的重要動力部件之一，動力頭為汽車行業(yè)，家用電器行業(yè)和摩托車制造業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，國內(nèi)外許多制造商的實踐證明了這一點(diǎn)。

動力頭也稱動力刀座，指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機(jī)驅(qū)動的刀座。這種刀座一般應(yīng)用在車銑復(fù)合機(jī)上，也有少數(shù)可應(yīng)用在帶動力刀塔的加工中心上。 　　伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)必備的條件，除了加工中心機(jī)走向機(jī)能復(fù)合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復(fù)合機(jī)種，以順應(yīng)新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復(fù)合機(jī)無疑是一項新技術(shù)結(jié)合的工具機(jī)杰作，優(yōu)點(diǎn)在于可輕易地在同一機(jī)臺上做復(fù)雜零件的加工，可同時進(jìn)行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側(cè)面切槽、側(cè)面銑削、角度鉆孔、曲線銑削……等等。答：動力頭鉸刀由工作部分、頸部及柄部組成。工作部分又分為引導(dǎo)錐、切削部分與校準(zhǔn)部分，其中校準(zhǔn)部分由圓柱與倒錐兩部分組成。引導(dǎo)錐：它有45°的倒角，便于使鉸刀進(jìn)入孔內(nèi)，并保護(hù)切削刃不易破壞。切削部分：它擔(dān)任主要切削工作，由于鉸孔余量很小，使鉸削近于括削，以細(xì)化孔壁的表面粗糙度。校準(zhǔn)部分：它擔(dān)任修光孔的表面，校正孔的尺寸和引導(dǎo)鉸削方向的工作。頸部：連接工作部分和柄部。柄部：它是用來裝夾和傳遞轉(zhuǎn)矩的。

由于氣壓（液壓）傳動具有動作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實現(xiàn)無級調(diào)速，工作壽命長，動力源來源方便，因此，動力頭的進(jìn)給運(yùn)動采用（液壓站）或壓縮空氣作為動力源。考慮到空氣的可壓縮性，載荷變化時動力頭的運(yùn)動的平穩(wěn)性較差，工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實現(xiàn)，動力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣（液壓）節(jié)流閥來調(diào)整。