管殼式換熱器雖然在換熱效率、緊湊型和金屬材料的消耗量等方面不及其他新型換熱器，但是它具有結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性大、材料范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此仍然被廣泛地應(yīng)用在煉油、化工和石油化工及其他行業(yè)里。

管殼式換熱器按管板和殼體及其配合部分的形式大致可分為固定管板式、浮頭式、U形管式、填料涵式、釜式、高壓繞管式及管板式等幾種。隨著科技的不斷更新，已推出了新型的換熱器，如折流桿換熱器和新結(jié)構(gòu)換熱器等。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須考慮很多因素，如壓力、溫度、壁溫差、結(jié)垢情況，流體性質(zhì)及檢修與清理等。通過各種因素的綜合考慮及比較來選擇某一種合適的結(jié)構(gòu)形式。

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這類換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮。它的換熱管呈U形，兩端固定在同一塊管板上。不會因為和管子與殼體間的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，但要避免管程溫度的急劇變化，因為分程隔板兩側(cè)的溫差太大，會在管板中引起局部應(yīng)力；同時，U形管的直管部分的膨脹量不同，也會使U形部分應(yīng)力過大；與其他可抽出的換熱器比較，他的密封連接少，管束可以抽出清洗管間，而且管束抽出的重量輕。png圖3襯板塞焊的管箱蓋整體結(jié)構(gòu)管箱蓋的有效厚度應(yīng)等于管箱蓋的實際厚度減去管箱腐蝕裕量或管箱腐蝕裕量與分程隔板槽深度的大值。由于只有一塊管板，且無浮頭，所以造價比浮頭式便宜。管束可以從殼體內(nèi)抽出，換熱管外壁便于清潔，但管內(nèi)清洗困難。所以管內(nèi)介質(zhì)必須是清潔且不宜結(jié)垢的物料

問題﹨需求描述及重要性論述管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，高溫工質(zhì)在換熱器管束內(nèi)流動，冷卻工質(zhì)在管束外側(cè)流動，兩種工質(zhì)通過管壁交換熱量。此變化意味著該標(biāo)準(zhǔn)將作為熱交換器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，提出熱交換器共性的通用要求，通過標(biāo)準(zhǔn)引用的方式構(gòu)建熱交換器標(biāo)準(zhǔn)體系。管殼式換熱器性能穩(wěn)定，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，可在高溫高壓下使用，因此是目前應(yīng)用廣泛的換熱器，本文介紹管殼式換熱器的三維熱設(shè)計及優(yōu)化。

管殼式換熱器主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式的浮頭換熱器等結(jié)構(gòu)型式，固定管板換熱器因結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內(nèi)徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規(guī)格范圍廣等優(yōu)勢在工程中得到了廣泛應(yīng)用。不會因為和管子與殼體間的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，但要避免管程溫度的急劇變化，因為分程隔板兩側(cè)的溫差太大，會在管板中引起局部應(yīng)力。今天小七帶大家一起以固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)為例，深入了解管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程；缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。

管箱平蓋是管箱的重要組成部分，不同的平蓋可以根據(jù)用途、材料耗費(fèi)、方便清潔等方面進(jìn)行選擇。