工裝夾具設計原理是什么

工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。那么工裝夾具設計原理是什么，制訂工藝過程，應充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性，而設計工裝夾具時，必要也可以對工藝過程提出修改意見。

　　工裝夾具設計之前需要提前準備這些資料：設計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，了解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等。

為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件；用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。刀具：機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。調整件：包括：調高器調整墊片；用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調整的元件。

工裝夾具的保養(yǎng)方法有哪些？

對工裝夾具進行保養(yǎng)的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標準范圍，這個時候就需要更換工具。可直接用特l制的橡膠條有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面、嵌入夾具的密封槽內。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個時候都需要及時進行調整，必要的時候要更換新的工具來使用，避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴重，而影響到工件的加工制作質量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對產品進行維護保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時清理，讓產品保持潔凈狀態(tài)。