1、9Crsi合金鋼：它是一種低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理能力強(qiáng)，是常用的低合金工具鋼。一般用于制造形狀復(fù)雜，變形小，耐磨性高的剪板機(jī)刀片。

2、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定的鎢形成的，鎢的作用是促進(jìn)在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強(qiáng)度都相當(dāng)?shù)耐怀觥ＭǔＳ糜谥圃旄鞣N抗沖擊負(fù)荷以及耐磨性較高的剪板機(jī)刀片。

3、LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具鋼：是一種強(qiáng)度和韌性的較好的模具鋼，其性能優(yōu)于Cr12和W6Mo5Cr4V2，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，抗彎強(qiáng)度，在冷熱加工方面工藝。通用性很強(qiáng)。適用于各種高硬度的鋼板切割，使用壽命非常的長(zhǎng)，相對(duì)于前面的幾種制造材料，它是一種性能突出，通用性較強(qiáng)的圓刀片材料。

用如此薄的刀片切割,關(guān)鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態(tài)下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度,以保證處于內(nèi)圓的刀口在切割時(shí)不搖擺、不抖動(dòng)。金剛石內(nèi)圓刀片的基體須經(jīng)得起高張力而不被撕裂,同時(shí)要求引起的應(yīng)力沿著整體結(jié)構(gòu)均勻分布。

基體材料的選擇也經(jīng)歷了數(shù)次波折,蕞初使用過(guò)磷青銅、不銹鋼網(wǎng),因當(dāng)時(shí)這些材料軋制時(shí)比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強(qiáng)度相對(duì)較低,長(zhǎng)時(shí)間張緊和高速旋轉(zhuǎn),會(huì)因發(fā)熱而失去張力,引起一系列切片質(zhì)量問(wèn)題。后來(lái),冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決,便成為刀片的標(biāo)準(zhǔn)基體。蕞佳的基體材料是強(qiáng)度大于137.2931MPa的不銹鋼,有著精準(zhǔn)的厚度、張力和延伸率,標(biāo)準(zhǔn)的延伸率應(yīng)小于5%。

撕碎機(jī)蕞重要的部分是刀片。只有葉片的旋轉(zhuǎn)才能撕裂物體。當(dāng)然，粉碎機(jī)在長(zhǎng)期工作后會(huì)有不同程度的損壞，可能面臨更換刀片的問(wèn)題。事實(shí)上，從購(gòu)買到運(yùn)輸，然后使用它，我們必須更加重視葉片。在輸送葉片時(shí)，要注意保護(hù)措施，防止爪損壞。

此外，在安裝前必須徹底檢查其整體葉片是否完好無(wú)損。如果有間隙或牙齒脫落，則必須及時(shí)更換。同時(shí)，要注意葉片的角度。一般來(lái)說(shuō)，葉片是有偏的，所以要注意正確安裝。

還要小心，確保沒(méi)有人在切碎機(jī)附近運(yùn)行前。避免刀片脫落造成嚴(yán)重刀片損壞。如果在多個(gè)操作中確定沒(méi)有事故或運(yùn)行停止等問(wèn)題，那么安裝非常平滑并且可以有信心地使用。然后將適量的廢料放入設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。