滾筒烘干機

近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用

少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以節(jié)省消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)

廢渣。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用，從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發(fā)展到

目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、 填料等利用途徑。由于粉煤

灰進(jìn)廠時水份過大，不利于研磨，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的

發(fā)展前景。

1) 滾筒烘干機由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)體、揚料板、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和電控柜等

構(gòu)成。

(2) 滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒

體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)

抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚

撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。 我廠烘干機選用合理的運行參數(shù)，耗量和電耗量一般烘干機降低

10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

(3) 烘干特點為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴展能力強，設(shè)計考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，也不需要

更換設(shè)備，烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的緊密配合可大大降低磨損及動力消耗，專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，可

大大降低由于設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力，具有抗載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高等特點。

河砂烘干機

河砂烘干機，即組合式烘干機。采用歐洲節(jié)能技術(shù)--鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。

河砂烘干機屬轉(zhuǎn)筒烘干機。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部門摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，萬泰海沙干燥機|烘干機烘干效果。河砂烘干機的長處是出產(chǎn)能力大、合用范圍廣、流量阻力小、操縱上答應(yīng)波動范圍較大、操縱利便等。

煤泥烘干機

    煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。

改革開放以來，國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應(yīng)節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業(yè)的低迷不前，投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。

烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。