國外的柔性版打印運用激光雕琢的陶瓷網(wǎng)紋輥已多年, 其成功的關(guān)鍵是質(zhì)量。激光雕琢機能在打印滾筒上刻出全無接縫的接連圖畫。但是, 對非接連圖畫的印件來說, 激光雕琢的印版和滾筒的報價就顯得高了一些。雖然印版和滾筒的運用壽命長和打印質(zhì)量高長處能補償較高的制版費用, 但本錢高依然可以推遲激光雕琢技能的發(fā)展。 在激光技能中激光雕琢技能是較多見的。激光雕琢有三種方法: CO2 激光雕琢, Nd: YAG 激光雕琢準分子激光雕琢。這三種激光雕琢技能都在某些方面表現(xiàn)了它們各自的特性和長處, 所以有不一樣的使用領(lǐng)域。例如，MOPA光纖激光器在脈沖重復(fù)頻率為25kHz，平均輸出功率為20W時，脈沖峰值功率可以達到14kW，工作頻率范圍可以達到1~500kHz，也可以在連續(xù)模式下工作。

激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125-1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

　　激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進行自動精密微調(diào)，精度可達0.01%-0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻與厚膜電阻的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。

　　激光存儲技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術(shù)，是信息化時代的支撐技術(shù)之一。

　　激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細、精度高，加工速度快，成品率可達99.5%以上。

通常，能夠進行激光打標的材料是多種多樣的，金屬、塑料、陶瓷甚至是有機材料都可以進行激光打標，能否打標主要取決于材料對入射激光的吸收情況。可用于激光打標的激光器種類很多，包括波長10.6μm的氣體激光器(CO2激光器)；波長1.06μm的Nd：YAG和Nd：YVO4固體激光器、摻Y(jié)b光纖激光器；倍頻YAG和YVO4固體激光器；在激光打標機機型中，以前主要是燈泵激光打標機和半導(dǎo)體激光打標機，這兩種激光打標機屬于比較老的機型。波長在可見光及紫外波段的準子激光器等。不同的材料對激光的吸收波段是有差別的。金屬對于波長為10.6μm的激光具有很高的反射率，因此對金屬材料進行打標最0好選用波長為1.06μm的激光器；而相比之下，玻璃對波長1.06μm的光是透明的，因此最0好使用波長為10.6μm的激光器或紫外波段的激光器。除波長外，還有幾個決定激光器打標能力的關(guān)鍵參數(shù)，它們分別是：脈沖能量、脈沖時間長度、脈沖重復(fù)頻率、脈沖峰值功率和平均功率。