廢氣處理催化燃燒設備生產(chǎn)商應用步驟

步驟一：利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的吸附，使所排廢氣得到凈化為工作過程；

步驟二：活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為工作過程；

步驟三：進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

噴漆房催化燃燒設備之袋式除塵過濾器

VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進入每個袋式除塵過濾器，二級過濾等級分別為G4級、F7級，主要作用是去除廢氣中的細顆粒粉塵（φ≧1.0μm），具有過濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點，由于布袋的展開面積大，過風速度減慢，粉塵被濾料的棉纖，順著氣流方向直至沉降至袋底，綜合去除率可達95%。袋式過濾器與活性炭吸附床一對一匹配，可以不停機換過濾袋。

催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

廢氣處理催化燃燒設備生產(chǎn)商主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

廢氣處理催化燃燒設備生產(chǎn)商的結構很簡略，具有很小的占地面積。它在使用的時候，能夠直接使用于污染源的上方。這樣的話也能夠節(jié)約地方。廢氣處理催化燃燒設備生產(chǎn)商的反應速度是很快的，在運轉的時候能夠中止一段時間，處理效果加的好。廢氣處理催化燃燒設備生產(chǎn)商的發(fā)動和中止反應速度都非常的快，而且不會受到氣溫的影響。其實它的操作的簡略，底子不需求專門人員進行看守。它在作業(yè)的時候，需求使用到電，不需求其他的填料。這樣的話其實能夠節(jié)約許多的人力和運轉費用。