水泥管施工時(shí)要注意哪些問題

水泥管施工時(shí)要注意哪些問題？

1、水泥管廠在將水泥管道投入應(yīng)用之前，要先檢查水泥管是否完好無損，如果有裂縫要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質(zhì)的水泥管，影響工程安全；鋪設(shè)管道的時(shí)候，要嚴(yán)格遵循既定施工方案執(zhí)行，不要自作主張或偷工減料。否則工程質(zhì)量將得不到保證。

2、水泥管道鋪設(shè)的工作人員必須有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)部門要做好監(jiān)督工作，每一道程序都要把好關(guān)。否則前期基礎(chǔ)不合格會(huì)導(dǎo)致后期施工更加容易出問題。要做到堅(jiān)決不把問題埋在地底下，因?yàn)闄z修起來會(huì)耗費(fèi)大量的人力財(cái)力。水泥管鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)該由專門的質(zhì)檢部門進(jìn)一步的審核，確保工程質(zhì)量。

導(dǎo)致排水水泥管出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因

導(dǎo)致排水水泥管出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因：

1、鋼筋骨架選用機(jī)械與手藝成型結(jié)合。呈現(xiàn)顯露筋時(shí)，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的方位，構(gòu)成鋼筋籠在離心時(shí)傾向一側(cè)，然后呈現(xiàn)井管成型后有露筋或隱筋現(xiàn)象。

2、構(gòu)成內(nèi)露筋的原因多是因?yàn)槭炙嚦尚蜁r(shí)，操作不妥，使鋼筋籠呈現(xiàn)內(nèi)肋，或離心成型時(shí)，混凝土混合料未安置均勻，構(gòu)成內(nèi)保護(hù)層缺乏而呈現(xiàn)露筋。

3、構(gòu)成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機(jī)端部不平坦，也可能是鋼筋籠受外力作用而引起變形構(gòu)成的。解決方法：解決排水水泥管質(zhì)量問題的關(guān)鍵是加強(qiáng)計(jì)量工作，強(qiáng)化工藝控制，堅(jiān)持正確合理的離心制度，嚴(yán)格執(zhí)行合模起吊、清模、裝料等操作規(guī)程；還要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與檢修。

在很多工程以及很多領(lǐng)域我們都需要使用到水泥管，不僅能夠幫助我們解決很多問題還可以提升我們的經(jīng)濟(jì)效益，接下來，小編就帶大家簡(jiǎn)單的來了解一下水泥管的制管工藝。

一、離心制管

水泥管選用塑性變形混泥土，成型后壁厚構(gòu)造是層次的，危害了混泥土的抗載荷能力;混凝土標(biāo)號(hào)一般為C30，還可以保證C40，但支管的混凝土的強(qiáng)度是小于管身的，不適合做頂管施工;成型時(shí)管模橫躺在離心脫水機(jī)上高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨著健身運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)二種危害管件使用期的狀況:

1、鋼筋網(wǎng)有點(diǎn)焊不堅(jiān)固時(shí)便會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋狀況，使管身部分出現(xiàn)無筋情況;

2、水泥管成型后鋼筋網(wǎng)沒辦法垂直居中，鋼筋網(wǎng)是軸力的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度不勻稱;此工藝必須很多的磨具來確保生產(chǎn)量，每一個(gè)水泥管磨具的規(guī)格是存有誤差的，對(duì)開啟式磨具長(zhǎng)期拆卸應(yīng)用也會(huì)出現(xiàn)很大形變，因而造成了管件的同心度、支管平整度、管經(jīng)規(guī)格和長(zhǎng)度規(guī)格等誤差很大，危害工程項(xiàng)目的安裝品質(zhì)，出現(xiàn)漏水將造成地面凹陷，對(duì)管道兩邊的土壤層和地表水導(dǎo)致環(huán)境污染;

二、懸輥制管

水泥管選用干強(qiáng)制混泥土，壁厚鋼筋混凝土勻稱，抵御載荷能力優(yōu)良;混凝土標(biāo)號(hào)一般為C30、C40;成型時(shí)的噪聲比抽濾工藝有一定的減少，實(shí)際操作當(dāng)場(chǎng)的自然環(huán)境比抽濾工藝整潔一些;缺陷是做口徑管時(shí)要提升壁厚才可以考慮抗?jié)B等級(jí)規(guī)定;抽濾工藝的一些其他缺陷懸輥工藝一樣存有。