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赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成。回轉(zhuǎn)窯的主體,有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體在工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。一、二次風(fēng)溫不能過高,以防煤粉噴出煤嘴就著,燒壞煤嘴,嚴(yán)重時(shí)有造成的可能。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。
影響回轉(zhuǎn)窯煤粉火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜幸韵聨c(diǎn):
1.調(diào)節(jié)方面的影響
2.可燃?xì)饬魉俣鹊挠绊?
3.煤粉物理化學(xué)性質(zhì)的影響
4.喂煤定量穩(wěn)定對(duì)火焰的影響
影響煤粉燃燒的因素,除本身所含的化學(xué)成分外,一、二次風(fēng)及其他的影響也不可忽視。
一、二次風(fēng)溫高,煤粉燃燒快,黑火頭短;否則相反。一、二次風(fēng)溫不能過高,以防煤粉噴出煤嘴就著,燒壞煤嘴,嚴(yán)重時(shí)有造成的可能。
二次風(fēng)主要用于煤中碳粒子的燃燒。實(shí)際由于煤粉燃燒不完全,部分碳粒子的燃燒過程會(huì)拉的很長(zhǎng),甚至到窯的尾部還在燃燒,這樣不但降成帶溫度,而且易發(fā)生,很不安全。二次風(fēng)過大時(shí),煤粉燃燒慢,火焰拉長(zhǎng),溫度低,廢氣帶走熱量多。
污泥回轉(zhuǎn)窯是污泥煅燒的重要設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯煅燒的污泥熟料的礦物組成應(yīng)該是相同的,但不同的工廠,污泥熟料的礦物組成可能有很大的不同。在實(shí)際操作過程中,由于操作方式和配料方式的不同,結(jié)合回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)過程,再采取相應(yīng)的操作,這些污泥熟料中不同礦物的含量和比例會(huì)有很大的差異,其比例會(huì)有很大的波動(dòng)。氧化鋅生產(chǎn)特訂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,因?yàn)檠趸\為細(xì)微粉末,因此我們必須做出一套特定的回轉(zhuǎn)窯用于氧化鋅煅燒,因此就是我們現(xiàn)在說的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用途廣泛,不僅僅用于氧化鋅而且在別的領(lǐng)域也能用到。在污泥回轉(zhuǎn)窯分解爐中,燃料燃燒速度快,加熱能量高。粉末在氣流毛巾中分散時(shí),空氣的間接傳熱面積較大。傳熱速度很快,燃燒產(chǎn)生的大量熱量在短時(shí)間內(nèi)被材料吸收,不僅可以達(dá)到很低的分解速度,而且可以防止空氣溫度過高。
日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯處理過程:現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)—地面拆除—土壤挖開—轉(zhuǎn)移和暫存—篩分、破碎預(yù)處理—加熱預(yù)處理—熱脫附設(shè)備—進(jìn)料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗(yàn)—驗(yàn)收—回填、場(chǎng)地平整。生活垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù),如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì),或垃圾的水分變化范圍較大,回轉(zhuǎn)窯是惟一理想的選擇。土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)管、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機(jī)、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機(jī)、槽式輸送機(jī)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、二氧化碳、水分、溫度在線監(jiān)測(cè)以及日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測(cè),保證污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。