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環(huán)保塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,環(huán)保塑料造粒機開機時,應做哪些準備?
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、環(huán)保塑料造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時,主機要切斷電源,機頭絲堵應摘下來,待下一次使用前單獨預熱。
當環(huán)保塑料造粒機料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料,各種計量加料裝置,應按工藝要求進行現(xiàn)場標定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。
現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約,大力發(fā)展可再生資源,而環(huán)保塑料造粒機就是“變廢為寶”的給力設備!它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機的生產(chǎn)過程中,這4個原因會讓環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形!
產(chǎn)品變形因為成型條件而引起殘余應力,可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻,從而提升樹脂溫度,使用退火方式消除應力。
若脫模不良引起應力變形時,可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進行解決。
對成型收縮而引起的變形,我們需矯正模具設計。此時要注意讓制品壁厚相等,在嚴重情況下,需要通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并進行矯正。因為玻璃纖維會加強樹脂纖維配向性,也會導致環(huán)保塑料造粒機發(fā)生變形。
若使用冷卻方式不正確,而導致冷卻不均勻或冷卻時間不充足,可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設置冷卻回路。
綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時,可以使用的解決方案。若您對塑料機械有需要,歡迎撥打電話進行咨詢。
現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”,從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成,再生塑料造粒機在作業(yè)時,需注意……
機械在作業(yè)前的試機過程中,作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料,保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。
再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中,若出現(xiàn)出料慢時,需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進行換網(wǎng),然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時,可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象,都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中,相關的作業(yè)人員需要做好運行記錄,并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中,要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動,要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業(yè)時,需要注意的相關問題,希望上述內(nèi)容對大家有相應幫助。
塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進,構(gòu)成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。