灌裝機(jī)，顧名思義，是一種將液體、氣體、漿糊、粉末等各種形式的物品進(jìn)行包裝的機(jī)械設(shè)備。屬于包裝設(shè)備。根據(jù)灌裝對(duì)象的不同，灌裝機(jī)可分為：液體灌裝機(jī)、氣體灌裝機(jī)、氣霧劑灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)等，根據(jù)自動(dòng)化程度，灌裝機(jī)常分為：自動(dòng)灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)等。機(jī)床、半自動(dòng)灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)等，隨著國內(nèi)人工成本的不斷提高，隨著自動(dòng)灌裝機(jī)的發(fā)展，自動(dòng)化和智能化將受到越來越多的重視。

       液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

3.搬運(yùn)拆箱后可以用叉車在灌裝機(jī)前面主箱體底部叉運(yùn)，但叉腳的長度必須夠長，要超過機(jī)器橫擋。

4.在設(shè)備選定好生產(chǎn)位置之后，*后停放灌裝機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該有相關(guān)人員在周圍進(jìn)行扶持，以免設(shè)備因?yàn)橥７诺牟黄秸?，造成設(shè)備的側(cè)翻，損壞設(shè)備。

5.灌裝機(jī)放置平整之后，一定要先對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行的檢測，方可進(jìn)行接電啟用。

在搬運(yùn)和運(yùn)輸飲料灌裝機(jī)的過程中，要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞，以免影響后續(xù)灌裝機(jī)的使用。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時(shí)帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開罐臺(tái)，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對(duì)正常灌裝是很重要的。

  整個(gè)液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。