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原料制棒是在成型機(jī)（或稱制棒機(jī)）里完成。成型機(jī)的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型終溫度控制在260-3200C之間。

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在有色金屬生產(chǎn)中，木炭常用作表面助熔劑，當(dāng)有色金屬熔融時，表面助熔劑在熔融金屬表面形成保護(hù)層，大量木炭還用于結(jié)晶硅生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)晶硅用的木炭不應(yīng)含有生炭頭和過多的灰分。凡是要求表面具有較高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韌性的所有鋼制品都要進(jìn)行滲碳。用來對鋼制品進(jìn)行滲碳作用的含碳混合物稱為滲碳劑。單純木炭的滲碳效果較差。因此常用木炭作為原料，再加入一定數(shù)量的接觸劑，制成滲碳劑。

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木炭主要成分是碳元素，灰分很低，當(dāng)木材在窯內(nèi)炭化完畢時，趁熱從窯內(nèi)扒出，然后用濕沙土熄火的方法，稱為窯外熄火法。在熄火過程中，木炭與空氣接觸而進(jìn)行煅燒，炭的外部被氧化，生成的白色灰附在木炭上，稱為“白炭”。白炭比黑炭堅硬。以前木炭就用來冶煉鐵礦石，木炭與焦炭熔煉的生鐵，即使化學(xué)組成相同，其結(jié)構(gòu)與機(jī)械性質(zhì)仍不相同。木炭冶煉的生鐵一般具有細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鑄件緊密，沒有裂紋的特點(diǎn)。

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隨著近年來工業(yè)生產(chǎn)中每天都要使用大量木炭，木炭工業(yè)木炭主要在我國西部地區(qū)，如山西木炭、陜西木炭、云南木炭、甘肅木炭等，這些地區(qū)有大量林木資源。工業(yè)木炭的科學(xué)生產(chǎn)設(shè)備，手工精細(xì)，質(zhì)量穩(wěn)定，工業(yè)木炭物料均采用符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的木質(zhì)，材料環(huán)保安全，色彩鮮艷，不褪色。多年來為廣大個體和中小企業(yè)生產(chǎn)一大批用于燒烤的工業(yè)木炭，為目標(biāo)努力奮斗，堅持做好產(chǎn)品和服務(wù)。