真空泵維修之導致跳閘的原因有哪些

1、電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可；

電機與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

 真空泵維修應注意以下幾個方面：  

1、漏油機械泵漏油,關(guān)鍵是在三個部位,油標,密封性模塊,滾動軸承水泵密封,緣故是由于液壓密封件脆化造成的,拆換相對的零配件就可以處理.檢修后還記得清理汽車油箱,隨后再引入愛得華真空泵油.  

2、真空值達不上需求先查驗機械泵的密封性,查驗是不是漏汽,次之開啟氣鎮(zhèn)閥,讓機械泵運行三十分鐘,排干機械泵里邊的縮小蒸氣,清除縮小蒸氣對機械泵的危害.根據(jù)之上方式 假如不可以做到理想化的真空泵工作壓力,就需要留意下列：真空泵油是不是環(huán)境污染，造成污泥，輸油管是不是阻塞，過濾裝置是不是形變，葉子是不是損壞，形變，自動排氣閥是不是形變等，對機械泵泵殼做一個的查驗，用測試儀器檢驗，看一下是不是形變，損壞等，若有損壞，就得拆換相對的零配件。

真空泵維修、保養(yǎng)的小技巧

真空泵維修保養(yǎng)時，有必要清潔吸入濾網(wǎng)。抽吸濾網(wǎng)應保持清潔，以免降低泵送速度。真空泵維護期間，需要更換排氣過濾器。如果泵溫度明顯升高，電機電流達到或超過額定電流，泵排氣口產(chǎn)生油煙，檢查排氣過濾器是否堵塞，堵塞及時更換。排氣壓力表可安裝在泵加注孔處，以檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6巴(表壓)時，可以更換排氣過濾器。 　　

在真空泵維修保養(yǎng)中，如果發(fā)現(xiàn)真空泵有潛在的危險，如吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣和化學物質(zhì)，應在真空泵的進氣口安裝精密過濾器。如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大，必須安裝一個儲存罐進行過濾，以防止灰塵和濕氣化學品等雜質(zhì)進入真空泵。