【廣告】
小修:
電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次,時(shí)間約4~8小時(shí),主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘,兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?,F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;這種情況下,我們應(yīng)該將電捕焦油器進(jìn)行沖洗,從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h,再經(jīng)約2h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。校準(zhǔn)指示儀表。
中修:
運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修,中修時(shí)間約1至3天,內(nèi)容如下:
?、贆z查每個(gè)電場中兩極之間的間距,使其誤差不超過規(guī)定值。
?、谇宄齼?nèi)部構(gòu)件上的粉塵,如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線,簡單的辦法是剪掉,時(shí)間允許應(yīng)換上新的。
?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。
⑤檢查個(gè)入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。
大修
一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修,時(shí)間約5-15天,大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。
二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度,保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽,正常時(shí)應(yīng)將溫度控制在95~11O’U規(guī)模內(nèi),一旦超過上述規(guī)模,外表當(dāng)即報(bào)警,要及時(shí)進(jìn)行人工處理。
三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98~147Pa內(nèi),超出此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就要當(dāng)即進(jìn)行調(diào)整,電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。
四、定時(shí)記載電壓、電流值。正常運(yùn)行時(shí),兩小時(shí)記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA,若操作電壓波動較大,應(yīng)查看機(jī)體是不是有放電現(xiàn)象,并當(dāng)即關(guān)機(jī)查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時(shí),可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個(gè)月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密,并外加保護(hù)層。電捕焦油器需要注意的一些使用細(xì)節(jié),人們生活水平的提高,人們對環(huán)保越來越重視,對生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展有了更高的要求。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報(bào)警時(shí),應(yīng)先查看是不是跳閘
一、維修電捕時(shí),必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。
二、電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸ben或酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),除按di一條操作外,同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板
電捕油器為特殊規(guī)格定制產(chǎn)品,客戶在定制時(shí)請?zhí)峁┖蜔煔獾奶幚盹L(fēng)量大小,另外還應(yīng)提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值,以便我們?yōu)榭蛻籼峁└玫漠a(chǎn)品和更的服務(wù)。
電捕焦油器適用場合:
塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣;
瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣;
橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣;
紡織印染行業(yè)zheng形機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣;
塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣;
印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣;