首先是空載測試，這種測試就是在電捕焦油器內(nèi)沒有煙氣，只是正?？諝獾那闆r下，進行電壓升壓實驗，一般是從零開始逐漸遞增，而且每次遞增都需要運行一段時間，保證在這個過程中不會出現(xiàn)閃爍或者擊穿的情況，一旦出現(xiàn)就說明電捕焦油器還是存在問題需要調(diào)整，而遞增的目的就是保證，電捕焦油器在不同的功率下都能夠正常的運行。一、由于電捕焦油器在負壓下操作，所以有必要隨時留意煤氣含氧量，在兩小時一次的人工含氧量測試的基礎(chǔ)上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動顯現(xiàn)煤氣的氧含量。

　　然后是負載測試，這個部分就是正常工作狀態(tài)的測試了，但是為了方便出現(xiàn)故障的時候能夠及時處理，所以一般使用煤氣來替代正常工作的煙氣，然后在電捕焦油器中充滿煤氣的情況下，進行加溫測試，因為一般電捕焦油器處理的煙氣都是剛加工帶有溫度的氣體，而其他的部分和空載測試一樣。隨著現(xiàn)在生活質(zhì)量的不斷提高，我們對于生活用品的需求在不斷增加，所以就有越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始出現(xiàn)了。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當即報警，要及時進行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標準時就要當即進行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。電捕焦油器主要捕集的對象是煤焦油和凈化含焦油氣體中的ben并芘，煤焦油不論對于環(huán)境還是人體健康來說都有著極大的危害，電捕焦油器的除塵效率可以達到99%，完全能夠達到環(huán)保部門所要求的排放標準。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應(yīng)查看機體是不是有放電現(xiàn)象，并當即關(guān)機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應(yīng)先查看是不是跳閘

電捕油器開機程序:

　　1、將高壓控制柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上，電源指示燈點亮，檢查輸入380V電壓是否正常;

　　2、合上控制電源、低壓控制電源開關(guān)，讓高壓系統(tǒng)進入工作狀態(tài);

　　3、接通風機電源，讓風機預(yù)先工作2小時以上，風干電捕油器內(nèi)部的水分，確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會結(jié)露爬電和異常放電;

　　4、按下高壓起動按鈕，逐步合上5個高壓檔位開關(guān)，檢查高壓控制柜表頭顯示一次電流、電壓和二次電流、電壓是否正常，二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開關(guān)至合適的輸出電壓和電流，直到電場不會異常閃絡(luò)放電為止;

　　5、根據(jù)煙氣粉塵濃度，調(diào)整電場清洗清灰時間至合適的間隔，以能保證電場能正常工作為準。

　　電捕油器關(guān)機程序：

　　1、按下高壓停止按鈕，讓高壓電源先退出工作;

　　2、按下風機停止按鈕，讓風機退出工作;

　　3、斷開高壓、低壓控制電源(長時間停機);

　　4、斷開總電源開關(guān)(長時間停機);

　　5、等風機完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉風機冷卻水。