首先從生產(chǎn)工藝上來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)電捕焦油器的進(jìn)出口進(jìn)行水封，之所要這么做就是為了保證生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，而且在這個(gè)過(guò)程中，即使需要對(duì)電捕焦油器加盲板，也要在水封之后再進(jìn)行，這是為了生產(chǎn)工作的安全著想，要知道無(wú)論是生產(chǎn)什么產(chǎn)品都應(yīng)該以安全為di一要?jiǎng)?wù)。電捕焦油器管道內(nèi)形成的電場(chǎng)，而導(dǎo)致電子在不斷運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)的速度非?？?。 　　然后是對(duì)電暈極絲進(jìn)行保護(hù)，要知道在電捕焦油器在使用的過(guò)程中，電暈極絲由于顫動(dòng)而導(dǎo)致斷裂的情況時(shí)有發(fā)生，而這會(huì)導(dǎo)致電捕焦油器的損壞，所以對(duì)于電暈極絲進(jìn)行保護(hù)很有必要，而實(shí)際上要保護(hù)電暈極絲也很簡(jiǎn)單，只需要在其出口處添加一個(gè)套環(huán)就可以起到保護(hù)的作用，不僅施工簡(jiǎn)單，而且成本也不高。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時(shí)應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過(guò)上述規(guī)模，外表當(dāng)即報(bào)警，要及時(shí)進(jìn)行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就要當(dāng)即進(jìn)行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時(shí)記載電壓、電流值。正常運(yùn)行時(shí)，兩小時(shí)記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動(dòng)較大，應(yīng)查看機(jī)體是不是有放電現(xiàn)象，并當(dāng)即關(guān)機(jī)查找原因。在工廠中，使用電捕焦油器是一件很正常的事情，畢竟工廠想要正常的開(kāi)展工作，就需要保證排氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而電捕焦油器就是來(lái)去除工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦油的，而工廠是不可能一直在工作的，不說(shuō)人要休息，機(jī)器也需要休息，而在這個(gè)過(guò)程中，如何關(guān)閉電捕焦油器呢。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動(dòng)時(shí)，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個(gè)月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護(hù)層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報(bào)警時(shí)，應(yīng)先查看是不是跳閘

1、電捕焦油器空載試驗(yàn)合格后，就可以將設(shè)備與管路相連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn);

2、進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，向各懸掛箱夾套內(nèi)的蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度都達(dá)到104~110℃;

3、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其中的含氧量<1%;

4、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體;

5、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級(jí)1Kv逐級(jí)升高，每級(jí)都要保持5分鐘，結(jié)束時(shí)升至操作電壓28~30Kv;

6、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，測(cè)量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄;