首先是防止電捕焦油器中的污垢的污染，眾所周知，電捕焦油器的作用是捕zhuo焦油，所以其內(nèi)部存在很多的焦油殘留，而這些焦油，在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候會(huì)沾染在工作人員身上，所以一般情況下，會(huì)穿帶防護(hù)服，避免焦油直接污染工作人員，所以，和大眾想的不同，從防污染的方向來說，防護(hù)服是有利于維修工作的順利進(jìn)行的。4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

然后是保護(hù)工作人員的健康，在電捕焦油器中，存在很多的化學(xué)污染，而其中很多都有腐蝕性，如果不穿帶防護(hù)服，就可能會(huì)導(dǎo)致工作人員的皮膚被腐蝕，同時(shí)，焦油中含有ben等致ai物質(zhì)，所以如果不準(zhǔn)備防護(hù)服，長期進(jìn)行這種工作，就會(huì)導(dǎo)致工作人員發(fā)生病變，影響其健康。然后是創(chuàng)新化，電捕焦油器的發(fā)展不僅是要在原有產(chǎn)品上進(jìn)行開發(fā)，還需要有新的產(chǎn)品，要知道一個(gè)老的產(chǎn)品，由于時(shí)代的限制，就算是再怎么開發(fā)，也有著其局限，只有不斷的開發(fā)出全新的產(chǎn)品，才能滿足市場(chǎng)的需要。

蜂窩式電捕焦油器由 筒體 、 沉淀極、 電暈極 、上下吊架、  氣體再分布板 、蒸汽吹洗管、 絕緣箱 和饋電箱等部件組成。電捕焦油器的正常投用操作步驟：首先排除干凈電捕內(nèi)液體，對(duì)絕緣箱進(jìn)行加溫預(yù)熱到90— 110℃，然后置換電捕焦油器氧含量<0.5%,  開電源開關(guān)通電，通加熱蒸汽，通荒煤氣投用使用。正常控制電捕焦油器清洗間隔時(shí)間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（45-50KW），絕緣箱操作溫度在（90-110）℃之間。3個(gè)月設(shè)備內(nèi)部的零配件難免會(huì)有些磨損和偏移等，我們需要做的就是進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整到正常的距離，使其保持正常的使用狀態(tài)。

除塵效率下降

　　處理：①調(diào)整負(fù)荷；②檢修電器或沖水量是否過大。

靜電除焦器內(nèi)間斷的擊穿放電現(xiàn)象

　　原因：①氣體分布板孔堵塞；②沉淀電極積灰過多；

　防爆板破lie

　　原因：①連續(xù)沖水量過大造成短路；②電暈極斷；③電纜擊穿；④絕緣瓶受潮污染和擊穿。

　　原因：①蒸汽壓力低或漏氣；②蒸汽冷凝水排放管堵；③溫度計(jì)失靈；④保溫層損壞。

保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好，電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時(shí)外殼帶正電荷，并且隨著電捕器工作時(shí)偶爾的放電，還會(huì)在外殼上感應(yīng)出大量的電荷。一、出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關(guān)鍵。選型過小，電源不能提供足夠的電能來支持電捕焦油器內(nèi)部的電離；選型過大，控制部分總是對(duì)高壓變壓器處于一種抑制狀態(tài)，使經(jīng)過升壓、整流后的高壓直流電產(chǎn)生很強(qiáng)的諧波，容易引起電捕焦油器內(nèi)部放電。同時(shí)，高壓電源的內(nèi)在質(zhì)量也很關(guān)鍵。