波紋管生產(chǎn)線保養(yǎng)相關(guān)知識(shí)： 　　 　　

一級(jí)保養(yǎng)就是要對(duì)波紋管生產(chǎn)線進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固，檢查需要檢查的相關(guān)部位，并對(duì)機(jī)器做好清潔。 　　 　　

二級(jí)保養(yǎng)的重點(diǎn)是對(duì)波紋管生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和調(diào)整檢查和調(diào)整的主要部件是發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、離合器、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件、傳動(dòng)構(gòu)件。 　三級(jí)級(jí)保養(yǎng)的重點(diǎn)是做好故障的排除核對(duì)磨損的部件進(jìn)行更換。有的部件在使用一段時(shí)間后會(huì)影響機(jī)械的使用性能，這樣的部件要及時(shí)的更換。對(duì)容易發(fā)生故障的部件操作人員時(shí)刻處于防備狀態(tài)，以避免故障發(fā)生帶來(lái)的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失。

   為了保證波紋管生產(chǎn)線在使用的時(shí)候，能夠發(fā)揮出非常好的功能，保證將產(chǎn)品工作做好，并在應(yīng)用安全和使用壽命方面取得良好的表現(xiàn)，要求大家在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候，選擇結(jié)構(gòu)如此的設(shè)備：

   設(shè)計(jì)科學(xué)合理：波紋管生產(chǎn)線在各個(gè)方面的應(yīng)用表現(xiàn)，都與其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，需要大家保證選擇的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的非常科學(xué)合理，才會(huì)在應(yīng)用的各個(gè)方面取得很好的表現(xiàn)。

   質(zhì)量及穩(wěn)定性好：必須要波紋管生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)處在正常狀態(tài)，才能夠正常運(yùn)行使用，從這個(gè)方面來(lái)看，為了保證設(shè)備可以長(zhǎng)期正常進(jìn)行加工，就要求大家確保選擇的設(shè)備結(jié)構(gòu)質(zhì)量好，并具有非常好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可以在使用當(dāng)中保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

PE雙壁波紋管設(shè)備產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷的原因分析

1、內(nèi)壁不平坦

PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過(guò)高通常是由于冷卻水的水溫過(guò)高或冷卻水的流量過(guò)小導(dǎo)致，可通過(guò)這兩個(gè)方面的調(diào)整來(lái)處理。

2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過(guò)大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過(guò)??；擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過(guò)?。蝗羰前l(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過(guò)?。蝗羰菑念^到尾都沒(méi)有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

單壁波紋管設(shè)備的安裝調(diào)試及工藝流程

 加溫

（1） 擠出機(jī)和機(jī)頭體加溫，按料的設(shè)定溫度加溫即可，一般在1.5-2小時(shí)左右。

（2） 口模部分，用噴燈均勻燒烤至工作溫度，注意必須均勻，否則會(huì)引起口模、芯模的變形。

（3） 模塊的加溫，用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。

二． 口模的調(diào)節(jié)

待加溫正常后就可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調(diào)節(jié)螺釘至均勻?yàn)橹?。同時(shí)看一下料的溫度是否符合擠出溫度，開(kāi)一段時(shí)間后將機(jī)停下。