電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用

　　電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用，擴展了機器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動強度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機在進行鉆孔作業(yè)時，有一個鉆進—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對準——再鉆進的過程。在對準時耗費相當多的時間和精力，而且，人工對淮精度低。

　　德國寶峨、意大利CMV公司的鉆機上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機器回轉(zhuǎn)時能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時，一旦達到記錄的角度后，自動停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。鉆孔機定制

      機床功能在選擇鉆孔機時，坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對于用戶來說，坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)越多，機床功能越強。但每增加一個標準坐標軸，則機床價格增加30%～40%，故不能盲目追求坐標軸數(shù)量。自動鉆孔機的輔助功能很多，如零件在線測量、機上對刀、砂輪修整與自動補償、斷刀監(jiān)測、刀具磨損監(jiān)測、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實用為原則。在選擇鉆孔機功能的時候，還要處理好功能預(yù)留問題，應(yīng)結(jié)合用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃，對于生產(chǎn)線用的自動鉆孔機，主要考慮效率和價格指標問題，可不必考慮功能預(yù)留。對中小批量生產(chǎn)用的自動鉆孔機，要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問題，功能比效率和價格更重要，必須考慮功能預(yù)留。在選用鉆孔機時，除了需要快速運動、直線及圓弧插補、刀具補償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，選擇幾何軟件包、切削過程動態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等。鉆孔機定制

激光的特性:

激光被廣泛應(yīng)用是因為它的特性。激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個狹小的方向內(nèi)集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以對各種材料進行打孔。以紅寶石激光器為例，它輸出脈沖的總能量不夠煮熟一個雞蛋，但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個小孔。激光擁有上述特性，并不是因為它有與別不同的光能，而是它的功率密度十分高，這就是激光被廣泛應(yīng)用的原因。

激光有以下三大特性：

· 單色波長

· 同調(diào)性

· 平行光束

激光加工技術(shù):

激光是20世紀60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應(yīng)用.激光加工是激光應(yīng)用有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實行適時生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應(yīng)用在金屬和非金屬材料，進行切割，打孔，刻槽，標記等.熱加工金屬材料進行焊接，表面處理，生產(chǎn)合金，切割均極有利.冷加工則對光化學(xué)沉積，激光快速成形技術(shù)，激光刻蝕，摻染和氧化都很合適。