鋼板切割加工材料的使用上

科學(xué)的方法更可靠

我們是在鋼板切割加工材料的使用上，運(yùn)用科學(xué)的方法來確定，一定能在質(zhì)量上做得更好，完全可以在服務(wù)上做得更好，所以結(jié)合實際需求來選擇，肯定是獲得更好質(zhì)量的關(guān)鍵。為了避免浪費(fèi)，廠家來服務(wù)，一定能起到很好的效果，然后才能真正讓人放心。

從這個角度看，合理利用鋼板加工下料，將能夠使使用效果更好，無疑是取得更好效果的基礎(chǔ)。只有在服務(wù)上更好，才能得到客戶的認(rèn)可，所以我們還是要更好的把握，這樣才能真正讓人放心，為此，多加關(guān)注是必要的，肯定能讓人更滿意，所以我們還是要多加關(guān)注，這樣才能在使用中有好的表現(xiàn)。

如何提高數(shù)控切割效率？

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機(jī)后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決：

      數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會導(dǎo)致的切割緩慢。

      沒有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

      數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

      使用切割方式不合適。

數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的20%

用戶在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行火焰切割時，由于火焰切割方式的熱變形影響比較大，實際切割后的工件的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。這個

痕跡就是一般常說的斷面痕跡。

對于30mm以上厚的鋼板，數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的速度的 20% ～60% 。如果數(shù)控火焰切割機(jī)使用純度可達(dá)

99.5% 以上的液態(tài)氧進(jìn)行切割時，由于工作氣體壓力穩(wěn)定，切割面的質(zhì)量也明顯提高，掛渣量，切割速度可相應(yīng)的提高。

1.如果采用瓶裝集中供氣，由于純度高、壓力穩(wěn)定，不會出現(xiàn)切割不連續(xù)的問題。

提高數(shù)控切割機(jī)氧氣和的品質(zhì)是獲得高質(zhì)量切割效果的根本保證。當(dāng)使用用含量99%的瓶裝氧氣及發(fā)生器中產(chǎn)生的進(jìn)行數(shù)控火焰切割時，

切割面的質(zhì)量較低通常表現(xiàn)為表面粗糙、切口上緣熔化和掛渣嚴(yán)重以及切割不連續(xù)等現(xiàn)象。

2.待切割的鋼板表面的銹蝕、臟污及割嘴的通氣流暢程度對切割的連續(xù)進(jìn)行也有較大的影響。 因此進(jìn)廠的鋼板不應(yīng)露天堆放，切割前建議進(jìn)行打磨處

理。對割嘴要正確使用和經(jīng)常清理。

3.對于6mm～30mm厚的鋼板，數(shù)控火焰切割機(jī)的切割速度只能設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的60%～90% 。在切割厚板時增大氧氣壓力，增大壓力為0. 1MPa

～0. 3MPa，保證了厚板的順利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面質(zhì)量。

數(shù)控火焰切割機(jī)在板厚相同的情況下,外形尺寸大的零件的變形程度

一般來說數(shù)控火焰切割機(jī)在板厚相同的情況下，外形尺寸大的零件的變形程度比外形尺寸小的零件變形要小。長寬比小的零件的切割變形比

長寬比大的零件變形要小；擺放在靠近鋼板中間的零件比在邊緣的零件切割變形小。

1.減少切割變形的措施嚴(yán)重的切割變形將使零件尺寸超差，影響后序裝對焊接，甚至造成報廢。 因此，為了減小切割變形，提高切割零件的尺寸精

度，采用了以下措施。編程時選擇合理的切割順序、切割方向和切 割起點(diǎn)。在進(jìn)行多零件套切下料時應(yīng)遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切

外形”的原則。在切割時應(yīng)根據(jù)零件的外形及在鋼板上排放的位置，分析零件的切割變形趨勢，確定出合理的起點(diǎn)及切割方向。

2.因此，在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中，應(yīng)盡可能地使該零件后切割的邊與不易發(fā)生位移的鋼板相連。對一些長寬比較大的窄長條形零件，編

程時僅從切割順序上考慮仍不能有效控制變形，還需要考慮采 用間斷切割法。即在零件的切割同邊上設(shè)置兩個以上的暫不切割點(diǎn)，這幾個點(diǎn)在切割過程

中將零件與鋼板連成為一個整體，待其它部分切割完后，再切開這幾 個點(diǎn)。這樣可以減少零件在長度方向上的收縮變形。