c4鋼材料供貨商分享c4鋼焊接參數(shù)：

     C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲(chǔ)存輸送HNO3的企業(yè)。

我公司生產(chǎn)Ｃ４鋼管件按GB/T12459-2005進(jìn)行制造，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，市場(chǎng)占有率廣泛，贏的廣大客戶認(rèn)可。

焊條直徑（mm）： Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0

焊接電流（A）50-80、80-110、110-160、160-200

焊接電壓（V）15-20、20-26、20-26、26-30

盡量采用直流電源，短弧焊接

C4鋼泵的安裝

1開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒(méi)有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

       C4鋼閥門(mén)從2005年初也做了很大的技術(shù)改進(jìn)。通過(guò)與客戶的溝通交流，我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實(shí)際應(yīng)用中。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界前三位。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡(jiǎn)單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。同時(shí)閥門(mén)的整體重量也有增加,大大提高了閥門(mén)的使用壽命,也給客戶帶來(lái)了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。B、拆開(kāi)托架與泵體上的螺母．取下泵體，左旋擰一葉輪螺母，取出葉輪和鍵。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱(chēng)分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力