空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉碳鋼彎頭不用外來的燃料加熱，設(shè)備簡單，生產(chǎn)率高，它是現(xiàn)代氧氣轉(zhuǎn)爐煉碳鋼彎頭的雛型。但是，它只適合于處理一定成分的鐵水。因為碳鋼彎頭的類型有很多種，能夠滿足化工、石油、鍋爐和建筑等不同行業(yè)對彎頭的需求，是一款真正實用的彎頭零件。因為用空氣吹煉，大量熱量消耗于加熱空氣中的氮，不能大量加入廢鋼，而且，鋼中氮、磷、氧等有害雜質(zhì)的含量高，適合冶煉的鋼種也少。1865年開始生產(chǎn)的平爐煉鋼法，采用燃料加熱，并利用爐膛內(nèi)排出廢氣的熱量通過蓄熱室分別預(yù)熱燃料和助燃用的空氣，以提高火焰溫度，使平爐可以大量利用廢鋼煉鋼。

       平爐煉鋼法對原料的適應(yīng)性強，冶煉品種廣，鋼的質(zhì)量好，熔煉過程容易控制，曾在世界鋼生產(chǎn)中長期占據(jù)主要地位，直到1960年平爐鋼還占世界鋼產(chǎn)量的70%以上。第二次大戰(zhàn)后，已經(jīng)能通過分離空氣中的氧和氮提供大量廉價的氧氣，為實行氧氣煉鋼創(chuàng)造了條件。耐火性差一一當輻射熱溫度低于100'C時，即使長期作用，鋼材的主要性能變化也很小，其屈服點和彈性模量均降低不多，因此其耐熱性能較好。1952年在奧地利首先投產(chǎn)的頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼開創(chuàng)了發(fā)展煉鋼生產(chǎn)的新階段。轉(zhuǎn)爐改用氧氣吹煉，進一步發(fā)揮了轉(zhuǎn)爐煉鋼不用燃料、吹煉迅速和生產(chǎn)率高的優(yōu)點。頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉碳鋼彎頭還改變了堿性轉(zhuǎn)爐用空氣底吹時“后吹”脫磷的工藝特征，可以使化渣脫磷與脫碳同時進行，甚至比脫碳提前完成。

       這樣，就使轉(zhuǎn)爐煉鋼有可能處理不同成分的鐵水，井利用原來消耗于加熱氮氣的熱量用于加熱廢鋼（廢鋼加入量高達30%），改善了轉(zhuǎn)爐煉鋼對不同原料條件的適應(yīng)性。更重要的是鋼中氮，磷、氧的含量低，質(zhì)量好，不但能煉所有的平爐鋼種，還能煉大部分合金鋼種。整個碳鋼彎頭熔煉過程中還必須注意電極的熔化速率、添加料通過渣層的運動速度、熔體的對流和溫度，以保證成分均勻性。此外，頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼已經(jīng)能控制環(huán)境污染和利用計算機進行自動控制。因此，它以速度在大多數(shù)產(chǎn)鋼國家迅速發(fā)展，甚至迫使許多平爐車間停產(chǎn)或改為氧氣轉(zhuǎn)爐車間。1978年，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的產(chǎn)量約占世界鋼產(chǎn)量的50%，在各種煉鋼方法中居于首位。

碳鋼彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；國標碳鋼彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)、汛械工業(yè)、化學工業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、宇航工業(yè)以及人民8常生活都離不開鋼。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合。

碳鋼彎頭制作較為簡單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)；彎頭和平焊環(huán)可采用不同的材料，降低彎頭成本，提高使用性能。

碳鋼彎頭的不同概念不同碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

不銹鋼不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

分類不同碳鋼按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種，按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼，按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ），按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%），按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、碳素鋼（含磷、硫較低）和鋼（含磷、硫更低）和鋼。如果在焊接的過程中，不能夠有效消除應(yīng)力，這個時候我們一定要進行后熱處理，要知道如果應(yīng)力不能夠降低或者消除，就會給焊接帶來隱患，而且在后期使用的過程中，也會影響其使用性能。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。凡是用于制造各種工具（例如刃具、模具、量具及其他工具等）用的碳鋼彎頭，均稱為工具鋼。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。用途不同碳鋼

主要用于制造形狀復(fù)雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯(lián)軸器等。不銹鋼

碳鋼彎頭大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。

在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好。