KO軸承三大損壞壽命周期

IKO軸承壽命不能準確評定所有應用場合軸承的使用時間的長短，因此對部分使用工況提出了一些新的壽命評定方法，如噪音壽命、潤滑壽命和精度壽命等。軸承使用工況與壽命評定標準。

1、疲勞壽命，滾動軸承運轉過程中，承受一定的負荷，即使是靜態(tài)負荷，但對鋼球和滾道而言，其應力卻是循環(huán)往復的，材料將發(fā)生滾動疲勞從而使軸承達到壽命。其現象為滾動表面材料的一部分象魚鱗一樣突然脫落，這種現象稱為疲勞剝落（Flaking）。

2、噪音壽命，對家用電器軸承，Iko進口軸承承受的載荷很小，軸承壽命很長。但軸承運轉一段時間后，亦會產生磨損、振動噪音增大、潤滑脂劣化等。由于對家電軸承噪音要求嚴格，當軸承噪音超出容許范圍時，就認為軸承已經不能繼續(xù)使用。軸承低噪音運轉的總時間稱之為軸承噪音壽命。由于對家電軸承噪音要求嚴格，當軸承噪音超出容許范圍時，就認為軸承已經不能繼續(xù)使用。

3、潤滑壽命，家用電器軸承通常采用免維護的脂潤滑密封軸承。盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，但運轉較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，IKO軸承潤滑不良，從而使軸承失效。IKO軸承良好潤滑狀態(tài)下運轉的總時間稱之為軸承壽命。

日本進口IKO軸承  上海IKO軸承  IKO軸承實踐問題解析

1．疲勞點蝕因為發(fā)動機超負荷任務， IKO軸承疲勞點蝕是指。使得軸承任務過熱及IKO軸承間隙過大的形式，造成軸承中部疲勞傷害、疲勞點蝕或許疲勞脫落。這種傷害大多是由于超載、F軸承間隙過大，或許潤滑油不清潔、內中混有異物所致。因而，利用時應該留意防止IKO軸承超載任務不要以過低或過高的轉速運行；怠速時要將發(fā)動機調整到鞏固形狀；確保失常的IKO軸承間隙，防止發(fā)動機轉速過高或過低；IKO無油軸承在出廠前，為了保護滾道和滾動體表面不被銹蝕，在滾道和滾動體之間注入了防銹油或防銹脂。反省、調整冷卻系統(tǒng)的任務情況，確保發(fā)動機的任務溫度適宜。

2．IKO軸承合金侵蝕潤滑油中所臺的化學雜質(酸性氧化物等)使軸承合金氧化而生成酸性物質，IKO軸承合金侵蝕普通是區(qū)為潤滑油不純。惹起軸承合金部分脫落，形成無規(guī)定的龐大裂孔或小凹坑。IKO軸承合金侵蝕的次要緣由是潤滑油選用不當、IKO軸承材料耐侵蝕性差，或許發(fā)動機任務粗暴、溫度過初等。5．IKO軸承燒熔形成部分低溫，軸頸和軸承摩擦副之間有龐大的凹陷金屬面間接接觸。潤滑缺乏、冷卻不良的情況下，使IKO軸承合金發(fā)黑或部分燒熔。此故障常為軸頸與軸承配合過緊所致；規(guī)范IKO軸承的尺度方法繁多，在機械設備規(guī)劃時選用規(guī)范IKO軸承,IKO軸承的負荷，施加在IKO軸承上的負荷，其性質、巨細、方向是多變的。潤滑油壓力缺乏也容易使IKO軸承燒毀。

供應IKO自潤滑微型直線導軌LWL2C1R80T0H及規(guī)格、性能介紹

品牌：IKO

所屬分類：ML系列─微型直線導軌LWL

預壓：微間隙,標準,輕預壓(T0,無標記,T1)

型號：LWL2C1R80T0H/D

負荷形式：輕負載

滑塊數量：1

標準長度(mm)：80

IKO自潤滑微型直線導軌LWL2C1R80T0H應用領域：

適用于用于機械加工中心、自動化機械、電火花加工機、工作機械的Z軸、工業(yè)用機器人等

IKO滑塊MLC12基本性能介紹：

1、可以定位：靜摩擦（起動摩擦）與動摩擦的差小，且速度惹起的摩擦變化小相當穩(wěn)定，故對微小進送量的響應性好，定位。

2、能節(jié)減動力和使機械小型輕量化：由于摩擦系數小，可使驅動安裝小型化，而機械的小型和輕量化又能降低機械的本錢和節(jié)減動力費用。此外，不可以高速運轉，從而可設計效率的機械。

3、能長期堅持穩(wěn)定的精度:磨損小，可長期堅持穩(wěn)定的精度。此外，與滑動導向相比，油膜的厚度薄，故而因油膜百度變化產成的精度誤差就小，精度高。4、進步機械的牢靠性：可依據滾動疲倦預測運用壽命，進步了機械的牢靠性

5、可以簡化光滑構造：在大多數狀況下，光滑脂光滑就已足夠，且維護也簡雙方便。

6、可以構成沒有游戲的導向構造：可經過施加規(guī)則的預壓來進步剛性，從而構成沒有導向構造，而且在加有預壓沒有間隙的狀態(tài)下也能經便挪動。