中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

水泵聲音反常，水泵不出水。

 流量過(guò)大。吸水管路阻力大。吸水高度過(guò)大，吸水管路上有空氣滲入。所輸送液體溫度過(guò)高。

 降低流量。檢查吸水管路及底閥，降低吸水高度。擰緊進(jìn)空氣處之螺栓旋塞。降低液體溫度。

水泵發(fā)生振動(dòng)。

 水泵軸線與電動(dòng)機(jī)軸線不重合。

 檢查校正水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度及端面間隙。

便拆立式管道離心泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。MD系列產(chǎn)品符合MT/T114-2005《煤礦用耐磨多級(jí)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)。

1、定子部分    主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。吸入口為水平方向，出口垂直向上。

2、轉(zhuǎn)子部分    主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤(pán)用來(lái)平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來(lái)保護(hù)軸。

3、軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種；

滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤(rùn)滑。

滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤(pán)、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤(rùn)滑。

　軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。PDF型自平衡多級(jí)泵用于運(yùn)輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。　　D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。

      本產(chǎn)品為單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵，地腳支撐，用拉緊螺栓將吸入段、中段和吐出段聯(lián)結(jié)成一體。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1葉輪、導(dǎo)葉等過(guò)流部件采用CFD流場(chǎng)分析，。

2 泵吸入段、中段及吐出段之間的靜密封采用金屬面密封和“0”形圈雙道密封，泵軸封采用苧麻填料或機(jī)械密封，安全、可靠。

3 泵型譜寬。

4 轉(zhuǎn)子采用靜、動(dòng)兩道平衡工序，嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)子跳動(dòng)，泵運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)小。

5 軸承采用襯套式安裝結(jié)構(gòu)、加大設(shè)計(jì)，拆裝方便承載力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

6 軸采用碳素鋼或合金鋼經(jīng)多道熱處理工藝，剛度高，穩(wěn)定性好。

7 采用獨(dú)特的軸肩定位結(jié)構(gòu)，葉輪定位更加可靠，運(yùn)行安全。

　　平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。

      本產(chǎn)品符合GB/T

5657-1995《離心泵技術(shù)條件（3）》標(biāo)準(zhǔn)。MD系列產(chǎn)品符合MT/T114-2005《煤礦用耐磨多級(jí)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)。

本產(chǎn)品各型號(hào)均已取得安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心頒發(fā)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)。

二、典型應(yīng)用

 D型臥式多級(jí)離心泵主要用于工廠、城市、礦山給排水；

MD型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵主要用于中性礦井水及其他類(lèi)似的污水。