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大慶臥式多級(jí)泵定做按需定制 強(qiáng)盛泵業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 18:57  







臥式多級(jí)泵定做供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用??趶紻N200以上的泵,在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器,隨時(shí)觀察磨損量,及時(shí)更換平衡盤或平衡環(huán),保證設(shè)備正常運(yùn)行。MD型單吸多級(jí)耐磨泵是在D型泵基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種耐磨多級(jí)離心泵。臥式多級(jí)泵定做節(jié)能,耐磨性好,壽命長(zhǎng),特別適用于礦山排水,抽送固體顆粒含量不大于1.5%(顆粒直徑小于0.5mm)的礦井水及其他類似液體,液體溫度不高于80℃。DF型單吸多級(jí)耐腐蝕泵供輸送溫度-20~105℃不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。


DF型:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等選用泵的材質(zhì)、密封形式及泵的結(jié)構(gòu)。

MD型:用于輸送顆粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。



臥式多級(jí)泵定做,耐磨多級(jí)泵 耐腐蝕多級(jí)泵 四川高壓鍋爐給水多級(jí)泵 次高壓鍋爐給水多級(jí)泵 高壓鍋爐工業(yè)多級(jí)泵 新疆長(zhǎng)沙DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵,湖南多級(jí)泵,長(zhǎng)沙多級(jí)泵,多級(jí)泵廠家,多級(jí)泵價(jià)格,水泵廠家,水泵價(jià)格 DF型不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵供輸-20℃-105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,耐腐蝕不銹鋼多級(jí)泵的進(jìn)口允許壓力為0.59Mpa。原因3:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵除DF155-30型泵和DFHG型泵為水平吸入,垂直吐出外,其余型號(hào)的泵均為垂直吸入、垂直吐出。 DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵為單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心泵。該臥式多級(jí)泵定做為臥式安裝,中心支撐,吸入口與吐出口方向均垂直向上。耐腐蝕多級(jí)離心泵軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封或其它密封。軸承均采用稀油潤(rùn)滑。耐腐蝕多級(jí)離心泵軸向力均采用平衡盤機(jī)構(gòu)平衡。



臥式多級(jí)泵定做機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

多級(jí)泵機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄,DF型不銹鋼多級(jí)泵機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3、多級(jí)泵機(jī)械密封緊力的校核。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi),用脂或稀油潤(rùn)滑。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。








一、      泵的維護(hù)與維修

I、                

泵的維護(hù):

1、        

檢查泵的底座、泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固。

2、        

檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動(dòng)。

3、        

軸承潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換。

4、        

定期檢查泵的性能及運(yùn)行情況,并作詳細(xì)記錄,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即維修。

II、              

泵的裝配與拆卸:

拆卸前準(zhǔn)備工作:

(1)    將泵殼內(nèi)液體放掉。

(2)    拆去妨礙拆卸的附屬管路。









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