板式換熱器所具有的特點(diǎn)：1、節(jié)能：比管殼式換熱器的幾倍；2、結(jié)構(gòu)緊湊：板片緊密排列，與其它類型換熱器相比，換熱器的占地面積和占用空間較少；3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板和板片夾緊，拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于版面光潔，不易結(jié)垢；4、使用壽命長：換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修；5、不串液：換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即使出現(xiàn)泄漏，介質(zhì)向外排出；6、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同工藝的要求；7、鍛件使用較少，造價(jià)低；傳熱面積大。無內(nèi)漏；旁路滲流較?。?、布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建投資，安裝維護(hù)方便；9、采用高科技控制手段，智能化、自動(dòng)化程度高，易于操作，可實(shí)現(xiàn)無人值守；10、自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓，補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制；11、換熱快速，節(jié)省熱能，增容方便，維護(hù)簡單。




如何選擇板式換熱器的清洗劑：1、目前采用的是酸洗，板式換熱器生產(chǎn)提示酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、等。2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。3、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為板式換熱器的清洗液效果較好。不僅清洗效果好，還可以在清理掉水垢的同時(shí)降低清洗液對板片的腐蝕，在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來，今天為大家講解下!

　　1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，一直得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。

在流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中，換熱機(jī)組是一種要求很高的設(shè)備。當(dāng)密封墊破壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。在壓力打擊較大的流程設(shè)備中，換熱機(jī)組能因密封墊的破壞而出現(xiàn)較大的走漏，比如它的密封件。那么導(dǎo)致?lián)Q熱機(jī)組彈性密封墊軟化的原因有哪些呢？下面山東潤拓給大家介紹下。

　　1、換熱器的工作方法（延續(xù)的照舊不延續(xù)的）。

　　2、散熱的介質(zhì)和運(yùn)用的干凈劑的腐化性。

　　3、由于過大的壓力和不平衡的壓力而使彈性密封墊的壓力較大。

　　4、天然老化。

　　5、彈性密封墊的軟化還與壓力和溫度有關(guān)，換熱機(jī)組當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏，為解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，對換熱器進(jìn)行密封功能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)理各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，給出了容許大和小的壓力，關(guān)于新的換熱器片組，運(yùn)用小的容許壓力進(jìn)行銜接緊湊。