cnc精密機械加工數(shù)控加工工序劃分的方法時利和精密零件加工

藝路線通俗來講，就是指整個零件從毛坯到成品所需要經(jīng)過的整個加工路線，工藝路線的擬定是精密機械加工過程的重要內容，主要任務是確定工藝過程的數(shù)目和工序內容，選擇零件各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序等。

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機械加工安裝需要注意的事項

花鍵裝配時，同時接觸的齒數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%?；瑒优浜系钠芥I(或花鍵)裝配后，相配件須移動自如，不得有松緊不勻現(xiàn)象。

壓裝的軸或套允許有引入端，其導向錐角10°～20°，導錐長度等于或小于配合長度的15%。實心軸壓入盲孔時允許開排氣槽，槽深不大于0.5mm。

錐軸伸與軸孔配合表面接觸應均勻，著色研合檢驗時其接觸率不低于70%。

采用壓力機壓裝時，壓力機的壓力一般為所需壓入力的3～3.5倍。壓裝過程中壓力變化應平穩(wěn)。

過盈連接各種裝配方法的工藝特點及適用范圍見表過盈連接的方法、特點與應用。

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機械件加工順序的安排應遵循什么原則

各種數(shù)控加工金屬零件，（工裝，模具）、數(shù)控加工非金屬（復合材料，環(huán)氧，碳纖維）零件、非金屬包裝箱等產(chǎn)品。

加工順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。