山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒在工作的過程中，需要承受巨大的壓應(yīng)力，以及剪切力和沖擊負(fù)荷，所以，就很容易磨損。也因此，它就成為了更換量非常大的煤礦機(jī)械零件之一?？梢圆捎脽釃娡糠绞剑梢圆捎玫入x子熔覆，可以采用激光熔覆，可以采用堆焊方式，還可以采用等離子束表面冶金的方式來進(jìn)行截齒的強(qiáng)化工作。

采煤機(jī)截齒從字面上可以看出，是用于采煤機(jī)運(yùn)行的重點(diǎn)配件產(chǎn)品，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，客戶朋友對于采煤機(jī)截齒的要求越來越嚴(yán)格，因此，如何創(chuàng)新發(fā)展采煤機(jī)截齒成為企業(yè)關(guān)注的方面。

在采煤機(jī)截齒齒頭部位進(jìn)行表面冶金強(qiáng)化處理，屬于添加材料，因此影響到截齒的尺寸。為了滿足MT246—1996煤礦截齒標(biāo)準(zhǔn)的要求，將精鍛時(shí)的齒頭部位即表面冶金區(qū)的直徑尺寸減少2mm±0.5mm。表面冶金區(qū)與其他部位的過渡區(qū)呈圓弧狀，并要求避免缺口、劃痕、尖角等易于產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺陷，以消除產(chǎn)生疲勞斷裂、過載斷裂的隱患。

掘進(jìn)機(jī)上要用到截齒進(jìn)行工作，目前使用較多的是U47截齒、U135截齒、S150截齒、S160截齒、S200截齒、DRT47截齒、DRT135截齒、DRT7038截齒等型號規(guī)格。

截齒的型號不同，排列形式也有很多。但無論怎樣排列，目的都是為了減少其自轉(zhuǎn)磨損，截齒的布置方式對截齒、截乃至整機(jī)受力有較大影響。

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一是載荷力的影響：

在采煤過程中，增大在堆焊層與煤巖間的接觸力的因素，例如增大采煤機(jī)的速度時(shí)，截齒的切割阻力就會(huì)增大，相應(yīng)的截齒的磨損現(xiàn)象就會(huì)加大;

二是截齒的幾何參數(shù)和排列方式的影響；

合理的截齒幾何分布形狀參數(shù)以及與煤層巖物理特性良好匹配的截齒排列方式，可以減小截齒的切割阻力和軸向力，從而減緩截齒的磨損;

三是堆焊層與煤巖材料特性的影響；

煤質(zhì)的軟硬以及夾層研的多少，對截齒的磨損影響非常明顯。軟巖、夾層較少的煤礦環(huán)境，截齒切割阻力比較小，采煤機(jī)牽引阻力也會(huì)相應(yīng)的減小，截齒的磨損幅度較小;反之，截齒的磨損幅度就比較大了