影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過快時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的速度就增強(qiáng)，此時即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過低時，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液粒或霧狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過低時形成的電暈強(qiáng)度不高，此時電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降，否則會構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

  在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時，可以在數(shù)小時內(nèi)不見焦油封排出焦油，這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上，同時焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

  但若一直未見焦油流出，這就要細(xì)致的進(jìn)行分析：

  1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正?，F(xiàn)象，此時不會產(chǎn)生電離，因而也無法將焦油除下。

  2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有或堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。

  4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象（由于瓷瓶落下）。

  電捕焦油器在運(yùn)行過程中也會出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。

有時候有超過異常的出焦油（量增多了），這可能是原來電捕焦油器運(yùn)行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進(jìn)入電捕焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。

靜電除塵器（電捕焦油器）接通電源后，在電場的環(huán)境下，空氣中的自由離子要向南北極移動，電壓越高、電場強(qiáng)度越大，離子的運(yùn)動速度越快。因?yàn)殡x子的運(yùn)動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子比較少，電流較少。電壓升高到一定的數(shù)值后，放電極鄰近的離子得到較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負(fù)離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離。空氣電離后，因?yàn)槁?lián)鎖反應(yīng)，在極間運(yùn)動的離子數(shù)大大添加，表現(xiàn)為極間的電流急劇添加，空氣成了導(dǎo)體。放電極周圍的空氣悉數(shù)電離后，在放電極周圍能夠看見一圈淡藍(lán)色的光環(huán)，這個光環(huán)稱為電暈。電除塵器的電暈規(guī)模一般局限于金屬棒周圍幾毫米處?？諝庠陔姇炓?guī)模電離后，正離子很快向負(fù)極移動，只要負(fù)離子才會進(jìn)入電暈外區(qū)，向陽極移動。含塵空氣經(jīng)過電除塵器時，因?yàn)殡姇瀰^(qū)的規(guī)模很小，只要少數(shù)的塵粒在電暈區(qū)經(jīng)過，得到正電荷，沉積在電暈極上。大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)經(jīng)過，取得負(fù)電荷，終沉積在陽極板上，當(dāng)塵土集合到一定的程度，在重力作用下，落到搜集槽內(nèi)。