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發(fā)布時間:2021-09-01 08:39  






電捕焦油器運(yùn)行以及檢修時的安全技術(shù)規(guī)程

      為使電捕焦油器運(yùn)行正常,確保人身設(shè)備安全,負(fù)責(zé)電捕焦油器的運(yùn)行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運(yùn)行,維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。

      一、電捕焦油器運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后,必須進(jìn)行調(diào)試工作,調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料,熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu),按試驗方法,步驟進(jìn)行。

      1、電捕焦油器開機(jī)前,必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備各部分正常,電場內(nèi)無人工作,各入孔門關(guān)好,方可開機(jī)。

      2、電捕焦油器運(yùn)行4小時前,所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。



      3、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時,發(fā)出信號切斷電源,溫度大于110°C時,要及時進(jìn)行調(diào)整。

      5、必須隨時注意監(jiān)測進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0%(體積比),若超過這個值時應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     6、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備,人身安全的情況時立即切斷電源停止運(yùn)行。

     7、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄,內(nèi)容包括:1)電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等;2)電捕焦油器開,停操作記錄;3)接地線的裝,拆記錄;4)異常情況及設(shè)備缺陷記錄;5)警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機(jī)時應(yīng)先將電場電壓調(diào)到零,再關(guān)閉電源,然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作,一人監(jiān)護(hù),做好保護(hù)工作。

     10、電器,應(yīng)首先切斷高,低壓電源,嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故,應(yīng)先切斷電源,然后進(jìn)行急救,嚴(yán)禁赤手空拳搶救。



電捕焦油器的改造分成五個步驟:

  1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除,只留下一個空殼。

  2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動以達(dá)到效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝,也應(yīng)在此步驟中完成。



  3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

  4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì),改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器,更有甚者,錯誤的選擇濾袋會導(dǎo)致其快速磨損,增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計、造型和安裝濾袋才會保證除塵及少的維護(hù)量。

  5.安裝清灰系統(tǒng)。



沉積粉塵層的阻力指濾料過濾粉塵后,其表面沉積的粉塵產(chǎn)生的阻力。

      壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系。隨著過濾風(fēng)速的增大,阻力呈上升趨勢。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時,就需要對其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰時,濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束,此時如果繼續(xù)濾塵,壓力損失就會急劇上升。



      一般情況下,濾袋的壓力損失在安裝后增加較快,但在1—2個月內(nèi)可趨于穩(wěn)定,以后雖然不斷增加,但增長的比較緩慢,多數(shù)近似為定值。下篇為大家講解關(guān)于影響設(shè)備阻力的主要因素。





如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小,如果估算大了,則設(shè)備投資高,運(yùn)行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了,實(shí)際過濾速度就大,導(dǎo)致設(shè)備阻力大,清灰不良,難以長期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適,機(jī)器的使用壽命會受到較大的影響,如果您考慮更換濾料的話,費(fèi)用卻相對較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時,結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對袋式收塵器采取一些措施,如灰斗加熱,熱風(fēng)循環(huán),管道旁通,設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好,否則會影響設(shè)備的長期良好運(yùn)行。

   進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分,脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。









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