石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。碳單質(zhì)很早就被人認(rèn)識和利用，碳的一系列化合物——有機(jī)物更是生命的根本。

   柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。國際市場需求量逐年增長。其潤滑性隨鱗片的大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過檢查．然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機(jī)，也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。

石墨晶體具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，碳原子排列成六方網(wǎng)層狀，面網(wǎng)結(jié)點(diǎn)上的碳原子相對于上下鄰層網(wǎng)格的中心，重復(fù)層數(shù)為2，為常見的2H多型。若重復(fù)層數(shù)為3，屬于3R多型，稱為石墨一3R。在石墨晶體結(jié)構(gòu)中層內(nèi)碳原子的配位數(shù)為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。網(wǎng)層問以分子鍵聯(lián)結(jié)，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱?？篃嵴鹦阅埽菏臒崤蛎浵禂?shù)很小，當(dāng)溫度突變時，體積變化小，不產(chǎn)生裂紋，具有良好的熱穩(wěn)定性。