鈑金折彎加工遇到的問題？

問題：制件端面鼓起或不平?

原因：1、彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產生伸長變形，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產生鼓起現(xiàn)象。

解決辦法：? 1、制件在沖壓zui后階段凸凹模應有足夠壓力?2、做出與制件外圓角相應的凹模圓角半徑?3、增加工序完善

問題：凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整? 2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠?3、凹模內無頂料裝置

解決辦法：?1、校平材料? 2、調整頂料裝置,增加頂料力?3、增加頂料裝置或校正?4、加整1形工序

1、鈑金折彎件zui小的彎曲半徑。材料彎曲時，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會受到材料回彈的影響，產品的精度及形狀得不到保證。

2、彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達到產品的精度要求。一般情況下，zui小直邊高度按所示要求來設計。如果彎曲件直邊高度因為產品結構需要而小于zui小直邊高度設計時，可以在彎曲變形區(qū)內加工淺槽后再進行折彎，這種方式的缺點就是降低了產品強度，如果鈑金材料太薄也不適用。

折彎機的使用：

1． 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行下面程序。

2． 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點，完成起動過程。

3． 然后決定你須要折什么產品，使用什么模具，選好模具后，把機器的擋位開關置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態(tài)，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。