為了解決上述問題，制造商生產(chǎn)了不易斷裂的雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒，從而增加了整體使用壽命。

 破碎齒固定地連接至破碎齒輥，并且該結構包括齒端部，齒中部和齒根部。 橫截面是弧形表面，齒端的兩側相交并且相交線是弧形，由兩側形成的角度為a1； 破碎齒1的前部與齒輥2的徑向線之間的夾角為α2，齒根的前部與破碎齒輥形成弧形，兩側與齒形輥形成圓弧132和133 分別壓碎牙輥。

 齒根底部的寬度與齒端部到齒輥2的高度的比為0.8-1.2。

 該四齒輥破碎機通過設計新的破碎齒形狀和結構來降低破碎齒的整體高度，并且其長度和寬度略有增加。 兩者都是沿長度方向的弧形結構，并且四角錐的形狀增大。 解決了破碎齒的穩(wěn)定性和強度，解決了雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒容易斷裂的問題，從而提高了整體使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

啟動中的使用

 1、破碎機在啟動后應先進行空轉，保持2-3分鐘，之間沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象后再投入物料。

 2、啟動中要隨時注意設備的運轉情況，送料一定要保持均勻，以防發(fā)生悶車事故，切不要長時間超負荷。如果在生產(chǎn)過程中還有其它異樣問題，如異常振動、有雜音、軸承溫度過高等，應立即停機進行檢查，排除故障以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

 3、一般情況下，機器轉動空負荷運轉的時間為四小時，在負荷試運行中入料粒度要按照規(guī)格進行，不能投入大于規(guī)格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。

雙輥式破碎機在使用過程的性能特點：

   1.雙輥式破碎機生產(chǎn)能力高，但操作費用低，雙輥式破碎機所帶來的收益高，費用低，就意味著雙輥式破碎機帶來的利潤高，那么自然而然的越來越多的用戶愿意選擇使用雙輥式破碎機。

   2.雙輥式破碎機發(fā)生故障后，可快速修復，并可快速重復使用。節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率。

   3.對輥破碎機對操作人員的基礎要求并不高，這使得雙輥式破碎機的使用更加方便。雙輥式破碎機從外觀，占地面積，使用效果好，得到用戶廣泛的認可。

隨著各行各業(yè)對破碎機產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對破碎機技術的要求也越來越高，尤其是輥式破碎機，國內(nèi)輥式破碎機的應用現(xiàn)狀和發(fā)展需要進一步研究。    

1.從質(zhì)量上看，輥式破碎機是一種復雜的機器，因此它包括機械、電氣、液壓等技術，但與國外破碎機生產(chǎn)廠家相比，早期設計水平與后期加工裝配水平存在10年以上的差距，不可能生產(chǎn)出真正有競爭力的產(chǎn)品。    

2.從適應性來看，早期國產(chǎn)輥式破碎機功能單一，適應性窄，輥式破碎機的型號和間距有嚴格的規(guī)定，通常只適合一兩臺破碎機。然而，根據(jù)國內(nèi)輥式破碎機的規(guī)格和產(chǎn)量，在相關工作中遇到了一些困難，現(xiàn)在破碎機生產(chǎn)廠家特別重視這個問題，設備功能的應用更加靈活。    

3.在運行可靠性方面，部分國產(chǎn)輥式破碎機故障率很高。因此，許多輥式破碎機制造商需要購買國產(chǎn)輥式破碎機，廠家為確保正常生產(chǎn)不受機器維護的影響，不斷升級改造，提高輥式破碎機生產(chǎn)效率，減少維護等成本。   4.從生產(chǎn)率來說，與以前的輥式破碎機相比，輥式破碎機的破碎效率和細粒增長都有了很大的提高。輥式破碎機的破碎效率比老式輥式破碎機提高20%，因此，與以前的輥式破碎機相比，新型輥式破碎機的技術優(yōu)勢有了很大的提高。