分瓣成型工藝,它包括制作分瓣板模具,對分瓣板進行下料,料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對分瓣板模具工作表面拋光擦凈,將分瓣板冷模壓制成型,對分瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修整,將分瓣板進行組裝焊接,將制得的整體進行修整,變形的焊縫處局部加溫至100?200℃,后定高,然后進行整體初檢并調(diào)整至合格,溫翻邊成型,劃端口切割線并核對,磨坡口、表面酸洗、直邊和小R部位100%P?I級合格、局部打磨、整體表面處理、整體驗收。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量高,制作周期短,制作成本低。

      橢圓形瓜瓣封頭母線的簡化和瓜瓣的展開引言 引言瓜瓣封頭是指那些公稱直徑較大而難以整體壓制,需分瓣壓制后拼焊的封頭,其以內(nèi)徑D_n為公稱直徑D_(?),且a=2b=D_z/2,分瓣為一個頂瓣和n個瓜瓣。按標準,封頭母線應(yīng)是滿足方程X~2/a~2 y~2/b~2=1的橢圓曲線,由此封頭瓜瓣的展開大多采用文獻[1]推薦的作圖法。

         分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機械零件組合結(jié)構(gòu)，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對稱的若干相同分瓣結(jié)構(gòu)組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量，同時要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應(yīng)滿足卡緊方便可靠、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導(dǎo)致組合結(jié)構(gòu)卡緊后零件錯位變形，同時現(xiàn)有卡具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，對機床的操作空間要求較高。

       直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設(shè)計厚度"。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設(shè)計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)。由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。