澆注料的施工過程中需要注意些什么?

作為一種比較常用的建筑材料，澆注料的施工是需要大家了解一下的。由于其施工的特殊性在施工結(jié)束之后的烘干操作就顯得尤為重要，一旦這個(gè)步驟不注意的話就有可能影響其施工效果，那么接下來我們就來簡單的了解下這個(gè)過程中都需要注意些什么呢？

　　1、首先要考慮到的是澆注料的炸裂問題，其實(shí)簡單的來說就是它是通過耐火水泥的凝固起到增加其強(qiáng)度的，這些水分在烘爐的時(shí)候就會隨著溫度的不斷升高，就會從液態(tài)變成氣態(tài)，壓力就會變大。

　　2、如果是在干燥的過程中空氣濕度就顯得格外的重要，因?yàn)橄鄬穸戎苯記Q定了它的溫度，溫度越高的話濕度就會小很多，澆注料干燥的就比較快，溫度越高越有利于加速干燥。

　　3、濕度其實(shí)指的就是每立方米濕空氣中所含水蒸氣的重量，相對濕度指在一定濕空氣的濕度與同溫度下濕空氣飽和濕度之比。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，耐磨系列澆注料一般有高鋁、莫來石、剛玉、碳化硅質(zhì)等系列耐磨澆注料。耐磨澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位。

兩種耐磨系列的耐火材料，叫法差不多，用的位置其實(shí)也是差不多的，不同的那就是他們的功能了。可塑料由于其自身良好的可塑性，一般都是用于窯爐修補(bǔ)與填充等作用；而耐磨澆注料一般都是用于磨損比較嚴(yán)重的區(qū)域來作為內(nèi)襯材料。耐磨澆注料中大部分是加水調(diào)和成可用澆注法施工的泥料，澆注成型后經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)方可脫模，之后再經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要與結(jié)合劑結(jié)合，采用搗固法施工的。常用的結(jié)合劑分類有：黏土結(jié)合可塑料、磷酸結(jié)合可塑料、硫酸鋁結(jié)合可塑料等。

剛玉莫來石澆注料又叫剛玉莫來石耐磨澆注料，因剛玉和莫來石的耐火原料中含有耐磨的特性，因此以原料和特性而命名的耐火澆注料。

剛玉莫來石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來石及優(yōu)良礬土為主要原料，加入細(xì)粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制作而成。剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料配制時(shí)所含的莫來石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來石原料都是經(jīng)過人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、組織結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱膨脹小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的好處，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來石澆注料使用優(yōu)良的耐火原料，制作的耐火澆注料具有較好的抗熱震能力。

剛玉莫來石澆注料可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨襯里、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。

耐火澆注料的質(zhì)量關(guān)乎著施工項(xiàng)目的質(zhì)量，作為澆注料生產(chǎn)廠家，有時(shí)候經(jīng)常聽到有客戶訴苦澆注料的施工質(zhì)量不符合預(yù)期，澆注料質(zhì)量不好等等聲音。其實(shí)導(dǎo)致澆注料質(zhì)量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質(zhì)量下降的原因是什么? 1、關(guān)于耐火澆注料施工質(zhì)量的好壞，著重需要關(guān)注的有四個(gè)要點(diǎn)：錨固件的規(guī)劃及施工質(zhì)量、施工時(shí)澆注料含水量、施工時(shí)現(xiàn)場的溫度、后期維護(hù)及耐火澆注料的烘烤。 2、在拌合澆注料加水的過程中，加水量的多少很重要。例如加水量如果過大，那么澆注料就會出現(xiàn)較為稀的現(xiàn)象，流動性加大，影響澆注料的施工強(qiáng)度。但是如果加水量過少又會導(dǎo)致骨料同粉料不容易拌合，造成堆積，然后會導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)松散，施工質(zhì)量下降。 3、澆注料質(zhì)量好壞的另一個(gè)重要因素是溫度。溫度的短時(shí)驟變會讓澆注料很快損壞，然后導(dǎo)致質(zhì)量嚴(yán)重下降，甚至還沒使用就有脫落的現(xiàn)象發(fā)生。澆注料的熱震穩(wěn)定性在施工完畢前是很弱的。 4、水泥用量，水泥是決定耐火澆注料強(qiáng)度的重要材料，一般來說，隨著水泥用量的增加，常溫耐壓強(qiáng)度增加，高溫強(qiáng)度下降，耐火度和荷重軟化溫度不斷降di，燒后線收縮率也隨之變大。有一些廠家會以次充好，造成澆注料未達(dá)到使用預(yù)期。 關(guān)于造成耐火澆注料性能下降的一些常見的原因就分享到這兒了，除了以上這些講到的嗎，攪拌機(jī)攪拌的時(shí)場長，振搗棒振搗情況，烘烤、脫模的時(shí)候等都會影響澆注料的質(zhì)量。