高爐專用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問題

由于高溫的侵蝕加快了鐵鉤溝襯的蝕損，鐵溝壽數(shù)的長短直接關(guān)系到高爐正常出產(chǎn)作業(yè)率，國內(nèi)大都鐵溝大大都高爐出鐵溝搗打料因?yàn)楹幸朁c(diǎn)的結(jié)合水，在烘烤的過程中容易發(fā)生裂紋，從未影響出鐵溝的運(yùn)用壽數(shù)，下降高爐的運(yùn)用壽數(shù)、然后下降了高爐的出產(chǎn)功率。咱們的高爐專用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問題。假如您有這方面的需求能夠與咱們?nèi)〉寐?lián)系，咱們會根據(jù)您的運(yùn)用需求給您的建議。

搗打料與同類原料的其他不定型耐火材料相比,呈干或半干的松懈狀

　　搗打料與同類原料的其他不定型耐火材料相比，呈干或半干的松懈狀，靠強(qiáng)力搗打取得密實(shí)構(gòu)體，只要加熱到燒結(jié)溫度，結(jié)合體才會有強(qiáng)度。搗打料成形后，可根據(jù)混合的硬化特點(diǎn)，采納不同加熱辦法促其硬化或燒結(jié)。

　　如含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的，自行硬化達(dá)適當(dāng)強(qiáng)度后可拆模烘烤;含有熱塑性炭素合劑的，待冷卻后有適當(dāng)強(qiáng)度再脫模，運(yùn)用前應(yīng)敏捷加熱使其焦化;而不含在常溫下硬化的結(jié)合劑，常在搗實(shí)后帶模進(jìn)行燒結(jié)。

搗打料的燒結(jié)可在運(yùn)用前預(yù)行

　　對不含在常溫下硬化的結(jié)合劑者，常在搗實(shí)后帶模進(jìn)行燒結(jié)，如在便用硅質(zhì)搗打料僅加1%?2%硼酸制作電感應(yīng)爐爐襯時(shí)，將混合料填入鐵心模外搗實(shí)后，即可通電加熱燒結(jié)。搗打料爐襯的燒結(jié)既可在運(yùn)用前預(yù)行，又可在次運(yùn)用時(shí)采納適宜的熱工制度的熱處理來完成。

　　搗打料首要用于與熔融物料直接接觸的各種冶煉爐中作為爐襯材料。除用以構(gòu)成全體爐襯外，也可用于制作大型制品。

鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機(jī)械的方法施工而無需高溫加熱硬化的耐火材料。鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機(jī)械的方法施工而無需高溫加熱硬化的一種耐火材料。

復(fù)合添加劑對鐵鉤免烘烤搗打料不同處理溫度下耐壓強(qiáng)度的影響。添加劑的加入在一定程度上提高了鐵溝料的強(qiáng)度,特別是250℃×24h烘后強(qiáng)度很為明顯,添加劑量為0.3%,250℃×24h處理后的耐壓強(qiáng)度接近1450℃×3h處理后的耐壓強(qiáng)度很高值。

隨著復(fù)合添加劑加入量的增多,渣侵蝕程度加劇,在添加量低于0.3%時(shí),搗打料的抗渣性優(yōu)于未添加復(fù)合添加劑,這可能是復(fù)合添加劑加入,促進(jìn)搗打料的燒結(jié),降低材料的顯氣率,同時(shí)也阻止了碳素材料的氧化,提高搗打料的性,進(jìn)而使其抗渣性提高。綜合搗打料耐壓強(qiáng)度與抗渣性能兩方面的因素,確定復(fù)合添加劑的加入量為0.3%。