結(jié)合劑的改進(jìn)為了降低產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的污染和提高烘干性能．對(duì)綠泥公司結(jié)合劑研究，加入一定量的樹脂代替蒽油和焦油混合結(jié)合劑。無水炮泥的質(zhì)量也會(huì)影響到高爐的穩(wěn)定，所以我們?cè)谏a(chǎn)炮泥的時(shí)候一定要注重?zé)o水炮泥的質(zhì)量問題。從圖中可以看出．樹脂加入使強(qiáng)度得到提高，但樹脂加入使無水炮泥的可塑性降低，所以樹脂的加入量要適中，不宜超過結(jié)合劑量的50%。

　　綜合對(duì)無水炮泥物料顆粒O值和結(jié)合劑的研究．選用合理的O值配方和結(jié)合劑。同時(shí)增加抗侵蝕微粉．研制的可抑制鐵口噴濺的專用炮泥在2580m3高爐上進(jìn)行試驗(yàn)。

　　高爐在使用普通無水炮泥時(shí)噴濺時(shí)間幾乎是整個(gè)過程出鐵過程，同時(shí)鐵口噴花還夾雜著煤氣噴出．工人安全和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境受到嚴(yán)重的威脅。耐高溫，抗渣鐵沖刷，不粘渣鐵，不用烘烤鐵口，是環(huán)保型無水炮泥的另外一特點(diǎn)，從而使鐵口維護(hù)既方便又環(huán)保。經(jīng)使用所研究的抑制鐵口噴濺專用炮泥．鐵口噴濺時(shí)間明顯減少．使用次后開口噴濺時(shí)間明顯縮短為20分鐘，24小時(shí)后．開口時(shí)鐵口噴濺基本消失，鐵口出鐵趨于正常．鐵口深度和出鐵時(shí)間正常。

   綠泥公司是冶煉行業(yè)用與封口的一種產(chǎn)品，它與有水炮泥相比，有這許多優(yōu)勢(shì)，高爐在處理鐵口時(shí)會(huì)用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在鋼產(chǎn)量較高時(shí)，此鐵口炮泥較易受到渣鐵的機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕，造成高爐渣鐵出不凈，不僅影響高爐高產(chǎn)順利，還容易發(fā)生出鐵過程中鐵口斷，導(dǎo)致鐵口跑大流引發(fā)事故。隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展迅速，煉鋼廠也在不斷發(fā)展，無水炮泥成為了不可缺少的耐火材料。同時(shí)由于鐵口潮，容易發(fā)生鐵口打“火箭炮”傷人等事故。

   無水炮泥的主要生產(chǎn)配料比為（%）：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。該炮泥耐壓強(qiáng)度20Mpa，在高爐開口機(jī)開口時(shí)開口容易，而且抗沖刷性能較好。

   關(guān)鍵成分白泥加入量過大，會(huì)造成炮泥收縮過大，從而產(chǎn)生裂紋，過小時(shí)，影響炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基礎(chǔ)上，逐漸加量，發(fā)現(xiàn)在燒后線變化為 0.3%，性能好，此刻可塑性較高，在高溫出鋼時(shí)有良好微膨脹、無裂紋，有效遠(yuǎn)離了由無膨脹，有裂紋帶來的竄鐵、不成股且伴噴濺，嚴(yán)重時(shí)燒壞冷卻壁的危險(xiǎn)。由于環(huán)保型無水炮泥的強(qiáng)度非常高，用鉆鉆出的鐵口孔徑始終保持大小不變。

   關(guān)鍵成分低、中溫?zé)Y(jié)劑加入量大，會(huì)對(duì)穩(wěn)定出鐵造成影響，燒結(jié)劑的加入使炮泥在高溫下生成低熔物，從而炮泥抗侵蝕能力變差，出鐵時(shí)有噴濺現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)比例為2.5%時(shí)，處理鐵口時(shí)，比有水炮泥節(jié)約25min時(shí)間，且不影響鐵溝處理，出鐵時(shí)，穩(wěn)定。

   以上泥無水炮泥與同期有水炮泥相比較，高爐技術(shù)指標(biāo)如下：鐵口合格率上升2%，出鐵正點(diǎn)率上升6.6%，鐵量差合格率上升8%,鐵口出鐵減風(fēng)率下降96%，每天可增加一次出鐵，高爐操作安全系數(shù)也得到提高。

綠泥公司

從多方面了解無水炮泥的特性

從多方面看順泰恒環(huán)保型無水炮泥的特性

   無水炮泥的使用性能有很多不同之處的

　　環(huán)保型無水炮泥取代有水炮泥有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)結(jié)合劑在高溫時(shí)結(jié)焦，使得炮泥具有高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，泥套形成泥包堅(jiān)固，出鐵無焦粒堵塞等特點(diǎn)，改善了高爐現(xiàn)場(chǎng)操作條件，降低了體力勞動(dòng)。骨料按一定的粒度及重量組成基質(zhì)，在結(jié)合劑的調(diào)和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過泥炮打人鐵口堵住鐵水。炮泥結(jié)合劑高溫碳化后透氣性能良好，有較高的安全性。環(huán)保型無水炮泥碳素成分含量高，結(jié)合強(qiáng)度高，抵抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)，有利于出鐵口維護(hù)；出鐵周期內(nèi)鐵口孔徑基本不變，穩(wěn)定，可有效減少停爐修風(fēng)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

   并且無水炮泥還選用了很合適的原料作為環(huán)保型無水炮泥的骨料，再配合其它的樹脂混合而成的，作為一種結(jié)合劑使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘結(jié)的性能，并且還可以縮小其體積，提高它的燒結(jié)性。