綠泥批發(fā)廠家

無水炮泥環(huán)保性能有哪些

  無水炮泥的大污染來自焦油或蒽油結(jié)合劑、瀝青；酚醛樹脂由于溶解物有酚，也有一定的污染。焦油或蒽油結(jié)合的炮泥，在生產(chǎn)過程、使用前存放過程中會(huì)產(chǎn)生惡臭的味道，會(huì)惡化爐前作業(yè)環(huán)境。

  而出鐵口堵口過程中會(huì)產(chǎn)生黃煙，開口過程中會(huì)產(chǎn)生黑色濃煙。國內(nèi)很少有對炮泥環(huán)保具體性能指標(biāo)的研究，有的報(bào)道141主要側(cè)重于使用酚醛樹脂或有機(jī)樹脂作為結(jié)合劑，但回避了配方中有沒有瀝青的問題。在同時(shí)發(fā)現(xiàn)焦油系結(jié)合劑和傳統(tǒng)結(jié)合劑中存在并芘。

無水炮泥在使用的時(shí)候還需要進(jìn)行檢測和實(shí)驗(yàn)的，檢測和實(shí)驗(yàn)的時(shí)候要控制好炮泥的溫度，測定完畢以后，要做好數(shù)據(jù)的存儲工作，這樣才更加有利于產(chǎn)品的使用。

另外還可以通過用手搓來判斷無水炮泥的外觀和質(zhì)量，如果手感勁道，但是又不稀軟，同時(shí)搓成的小球，用手壓不會(huì)分裂，這就說明無水炮泥的質(zhì)量基本合格。

炮泥質(zhì)量管理制度：

1、炮泥原料入庫前必須進(jìn)行理化性能測定或有質(zhì)保書；

2、炮泥配比由爐前技師確定，各倉稱量必須準(zhǔn)確，每兩周各倉校磅一次；

3、困泥時(shí)間必須在24 h以上，碾泥房按碾制前后順序向爐前送炮泥。

高爐出鐵口用炮泥是功能性耐火材料。在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時(shí)，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時(shí)將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時(shí)間。

馬夏值是炮泥的重要物理指標(biāo)，的炮泥必須具備良好的作業(yè)性能：

易打開。當(dāng)出鐵口需要出鐵時(shí)，出鐵口孔內(nèi)的炮泥能很容易被鉆通，及時(shí)出鐵，確保高爐爐前出鐵作業(yè)的順行，減輕爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度；

當(dāng)該出鐵口出完鐵后，能在短時(shí)間內(nèi)將出鐵口堵上,且確保足夠的打泥量，保持穩(wěn)定的鐵口深度；鐵口深度的變化引起出鐵量波動(dòng)。鐵口過深不利于開鐵口和出鐵正點(diǎn)， 延長出鐵時(shí)間，又浪費(fèi)堵口泥料；鐵口過淺則易發(fā)生出鐵事故，又出不凈、出不勻渣鐵，對爐內(nèi)的穩(wěn)定操作影響較大，長期過淺容易釀成爐缸燒穿事故，嚴(yán)重影響高爐長壽工作。現(xiàn)在無水炮泥廠家為您介紹影響綠泥批發(fā)廠家質(zhì)量穩(wěn)定性的因素及預(yù)防措施。

炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制儲存。炮泥的混練、碾壓過程是在一定的溫度下進(jìn)行的，其儲存對使用性能也有較大的影響，包裝后的炮泥夏季要防雨水浸泡 無水炮泥，冬季要加熱保溫以免造成打不動(dòng)泥的現(xiàn)象。無水炮泥應(yīng)用中出現(xiàn)問題及解決無水炮泥是一種常見的堵鐵口的物質(zhì)，由于出鐵口的溫度較高，因此無水炮泥在煉制時(shí)其原料都是有良好的耐火性能的，如瀝青、碳化硅等，這樣才能減少在使用中因無法耐高溫而因其的炮泥損壞現(xiàn)象。炮泥的組分設(shè)計(jì) 無水炮泥供應(yīng)商，使保證炮泥良好的作業(yè)性，體積穩(wěn)定性以及性的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中要根據(jù)各自高爐的具體情況確定使用炮泥的原料配比，從而達(dá)到滿足高爐生產(chǎn)和降低炮泥消耗量的目的。